SMC气动元件的保养,你知道方法吗?1、要时常检查进气压力入口处有没有润滑油。2、操作的时候要保证元件的完整,不能在拆除部分工具以后运作。3、操作的时候发现故障要马上停止检查不能在继续工作。4、自己运作时要按照说明说上的指示操作。5、选择的工具的大小要适中。6、定期检查,保养,添加机油。7、进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损寿命。进气要含有充分润滑油,以便工具内气动马达获得充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。进气不能含有水分,若压缩空气未经空气干燥机是不恰当的。8、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会使工具损坏,还可能影响操作者的生命健康。9、若SMC气动元件有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。SMC气动元件结构简单,便于携带,安装维护简单。南京SMC控制元件SY9320-5GD-03
SMC气动元件的维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气,气缸、电磁阀保证气动系统的气密性,油雾器保证油雾润滑元件得到必要的润滑,保证SMC气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力,电压等,以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。气动三联件、油雾器一定选用一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若气缸耗油量太少,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞,所选油雾器的规格是否合适。每月每季度的气动三联件维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查气动三联件各处泄露情况,气缸紧固松动的螺钉和管接头,检查电磁换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。上海SMC执行元件CKG1A63-100YAZ不要使用含有腐蚀性物质的流体或空气,以避免SMC气动元件损坏。
SMC气动元件的所有产品在使用时,要保持在指定的工作压力会电压范围之内。处于水分或油滴和尘埃过多的环境下,必须盖上保护套来避免产品的损坏。不要使用含有腐蚀性物质的流体或空气,以避免SMC气动元件损坏。在操作SMC气动元件时,不要接触开关,避免因为短路或线路错误造成电击,也不要在上面放置物品,以免东西脱落造成对人体和机器、装置的损伤,也有可能因为产品的损坏造成运转不良失控的危险。要了解排气中所含的润滑油是否适度,可以将一张干净的白纸放在换向阀的排气口附近,在换向阀工作三至四个循环后,如果白纸上只有很轻的斑点,说明润滑效果良好,同时还要了解排气中是否有冷凝水。
SMC气动元件的装置简单轻巧,安装维修简单,工作介质是无穷无尽的空气,排气处理简单,不污染环境,成本低,那么对使用环境有哪些要求呢?SMC气动元件不能用于具有腐蚀性气体、有机溶剂等化学品以及海水、水和水蒸气等环境中和与上述物质相连接的场所。不可在有振动和冲击的地方使用,如要在有冲击和振动的地方使用,则SMC气动元件的抗振动、抗冲击能力应符合产品样品的规定。对于直射日光的场所,应为SMC气动元件加装防护罩以遮挡日光,对于周围有热源可能受热辐射影响的场所,应避免使用,如果一定要在此类场所使用,则一定要采取措施遮挡辐射热。如在有油、水滴的地方使用,甚至湿度大、粉尘多的地方使用,也应采取适当的防护措施。SMC气动元件较之液压介质来说不易燃烧,气动装置结构简单、轻便、装置维护简单。
SMC气动元件中的重要组成成分之一气缸,而为了确保气缸能够正常使用,防止出现不必要的状况,对于SMC气动元件气缸的使用,咱们看看其SMC气动元件气缸的使用。在使用气缸时,对于空气品质的要求非常高,要使用清洁干燥的压缩空气,空气中不得含有有机溶剂的合成油、盐分、以及腐蚀性气体等等,以防气缸、阀动作不良。安装前、连接配管内应该充分吹洗,不要将灰尘,切屑末、密封带碎片等杂质带入缸阀内。在灰尘多、有水滴、油滴的场所,杆侧应带伸缩防护套,安装时,不要出现拧扭状态。不能使用伸缩防护套的场合,应选用带强力防尘圈的汽缸或者防水气缸。SMC气动元件使用寿命也很长,可以利用空气的压缩性储存能量,实现集中供气。上海SMC执行元件CKG1A63-100YAZ
SMC气动元件使用寿命非常之长,可以利用空气的压缩性储存能量,实现集中供气。南京SMC控制元件SY9320-5GD-03
SMC气动元件有哪些电镀事项?镀铬工艺方面:1、可以采用复合镀铬新工艺,对元件进行双层镀铬。镀铬时,应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样,可以保证元件的耐蚀性、耐磨性。2、镀硬铬时的电流密度应该从零开始逐渐加大到规定值,这样可以避免铬层内产生过大的内应力,影响铬层间的结合强度。此外,在镀硬铬时采用仿形电极,这样保证镀层有均匀的厚度。3、在进行复合镀铬的工艺进,其镀底层铬的温度为65-70,电流密度为25-30A/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55,电流密度为45-55A/dm2。而且工件在每次进镀槽后,都要要进行阳极处理,这样可以使受镀表面活化。南京SMC控制元件SY9320-5GD-03
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