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    2、精细产品分选功能：先进的数字式称重单元与零点自动分析、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，降低成本。3、强大数据追溯功能：不合格产品查询打印，分选过程可生成柱状图、产量图等统计图表，内置数据传输系统，便于生产控制。4、无论是行业应用领域还是客户群体，拥有为***的应用经验与技术积累。5、称重检测分选动作灵活，运行稳定，带断电数据储存与故障自检报警功能。6、人性化设计易操作：10寸彩色触控屏操作界面，可预存100个品种数，分选切换灵活，实现不停机切换产品；模块化设计，输送带采用搭扣设计，检修清洁极其方便。7、国内的分流剔除装置，防止产品在分选过程中倒下而洒出物料，保证检测物的完整性。8、深度开发定制，配套集成能力：能满足不同产品、不同环境要求定制各类适用方案，完美对接金属检测机，包装机等设备。皮带高速检重秤,自动化智能检重秤主要功能：报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时掌握生产状况。接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网。实现集中控制：能实现一台电脑人机界面对多台检重机的集中控制。扬州高精度检重秤联系方式!

    如图3-2）：1)基本信息设定：根据需要设置产品索引号（产品配方号）和产品名称。根据需要设置分选次数。输入产品长度。图3-2配方参数修改2)重量参数设置：点击重量参数进入重量参数设置页面（如图3-3）；标准重量值：产品在静态称重状态下的重量；上允许偏差：产品允许超重的重量值；下允许偏差：产品允许超轻的重量值；上偏差极限：设置为比标准值少1克；下偏差极限：设置为比标准值少1克；设置完之后点击确定键返回。图3-3重量参数修改3)剔除端口设置：点开剔除端口设置（如图3-4）：默认为第1个端口，根据需要设置超重、超轻和异常（多个连在一起）图3-4剔除端口设置4)剔除时间设置（如图3-5），默认为第1个端口：延迟时间：表示产品测试完之后多长时间剔除机构开始响应；持续时间：表示剔除机构持续响应的时间。图3-5剔除时间设置5)动态学习（如图3-6）：点击重量清零；然后输入实际重量；打开电机开关，让皮带转动起来；点击开始学习；拿一个被测的产品手动模拟重复测试6次；点击保存退出。图3-6动态学习2.添加产品配方：1)在首页里面打开菜单（如图1-3）；2)在菜单里面打开编辑产品（如图3-7）；3)在编辑产品里面打开添加产品（如图3-8）。 镇江高精度检重秤联系方式！浙江非标定制检重秤厂

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    可能会因设备或人为因素，出现少装漏装而造成整箱产品欠重。利用自动检重秤根据设定的标准重量，检查大包装的重量，可以避免出现漏装或少装的现象。4、多级重量分选对于重量不均的产品进行多级重量分选。比如农副产品与水产品的生产厂家，要将大小不等的鸡腿或海参分成若干个重量范围，便可利用自动检重秤特有的功能，对每个产品进行自动称重，并将重量信号发送到PLC系统，PLC系统根据设定的重量范围驱动相应的推杆，检重秤，将产品推送到相应的箱子里，河北检重秤，从而完成产品自动分类的作用。自动检重秤设备工作流程产品经由上一段流水线输送进入到“重量检测机”。1、产品进入到称重机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。2、产品进入到称重机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即判断出产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。3、产品进入到称重机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作。浙江非标定制检重秤厂

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