福建三相变频器销售

变频器的安装：1.电源应接在变频器的R、S、T端子上，不得接在变频器(U、V、W)上，否则变频器会损坏。布线后必须清理掉线头的零碎，可能会导致异常、故障、失效，而且变频器必须始终保持清洁。在控制台上打孔时，注意不要让碎片粉末之类的东西进入变频器。2.在端子+和PR之间，除了推荐的制动电阻选项，不要连接任何其他东西，否则不要短路。3.电磁波干扰。变频器输入/输出(主回路)含有谐波成分，可能会干扰变频器附近的通信设备。因此，安装可选的无线电噪声滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪声滤波器以较小化干扰。4.长距离接线时，由于接线寄生电容充电电流的影响，快速响应限流功能会降低，接在二次侧的仪表会出现故障。因此，接线长度应小于规定值。当接线长度超过需要时，参数156应设置为1。变频器以其节电、节能、可靠特性普遍应用于造纸、印刷、空调、电梯、机床等电动设备上。福建三相变频器销售

变频器过电压产生的原因及处理方法：过电压产生的原因，(1)分断变压器出现的过电压按照截流过电压形成的理论，当断开变压器时，变压器电感中的电流不能突变、其中存储的磁场能量，在变压器励磁电感和对地电容间形成振荡，从而出现过电压。(2)变压器带负载合闸产生的过电压在实际试验中，合空载变压器曾检测到数倍于电源电压的过电压，其物理原理为：空载变压器仍可等值于一个励磁电感与变压器本身的等效电容的并联，如果变压器的中性点不接地，开关又是非周期合闸(一相或两相先合)，由于馈线电容、变压器对地电容、纵向电容与变压器电感产生振荡，结果产生较高的过电压，特别是变压器中性点过电压较高。虽然变压器基本上都是带负载合闸，但是变压器带上负载后合闸也会产生过电压，只是相对空载时要小些。在真实负载中有比较大的电容，由于电容的储能不会突然增加，再加上输送电缆在传输高频率的振荡电压时有分布对地电容，这些电容对过电压有吸收作用。这两者的共同作用使变压器在合闸过程中的过电压受到遏制，但是有时候其数值仍然很高，甚至有可能高出元件的耐压值，这是很危险的。福建三相变频器销售变频器输出频率为600Hz，可控制高速电机。

变频器的优点：1、变频器可较大限度地限制电动机的起动电流，减少电网压降，可实现恒转矩及变转矩起动。即变频器可实现软启动，减少启动电流对电机和电网的冲击，延长了电机的使用寿命。2、变频器可实现全范围调速，其节能效果较大。采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，节电率据有关资料查询可达到20%~一60%。3、变频器可以较大限度的减少无功功率。无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因无功功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频器调节后由于变频器内滤波电容的使用，使得功率因素接近为1，增大了电网的有功功率。从而节省了无功功率消耗的能量。

变频器的安装要注意什么？不要在变频器的输出端安装电源电容、抑制器和无线电噪声滤波器。否则，变频器将会失败，或者电容和抑制器将会损坏。为了使电压下降在2%以内，应使用合适类型的导线连接。当变频器与电机之间的接线距离较长时，特别是在低频输出的情况下，变频器的电机的转矩会因为主回路电缆的压降而下降。操作结束后，改变操作接线时，必须切断电源10min以上，之后用万用表检查电压。停电一段时间后，电容器上仍有危险的高电压。变频器内部是大功率的电子器件，极易受到工作温度的影响。

对变频器的噪声与振动问题的处理：（1)当变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率发生谐振时，则噪声增大；当变频器输出中的高次谐波分量与铁芯、机壳、轴承架等，在各自固有频率附近处发生谐振时，则噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为明显。要解决这一问题，一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将u/f设定小些，以平抑和降低噪声。（2)变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时，低次的谐波分量小，影响亦变小。减轻或消除振动的方法是在变频器输出侧接人交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。采用PAM方式或方波PWM方式的变频器时，可改用SPWM方式变频器，以减小脉动转矩，就可以减弱或消除振动，防止机械部分因振动而受损。变频器柜式安装是目前至好的安装方式，因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰。福建三相变频器销售

变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件，两侧大于100mm、上下大于150mm。福建三相变频器销售

变频器的作用：变频节能，变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以佳控科技（杭州）有限公司生产的变频器应用到风机水泵型负载的节能的例子来说：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8％，当转速下降到原转速的l／2时，其耗电量为6.875千瓦，省电87.5％。福建三相变频器销售

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