MNS柜:(MCC)主架构1:柜体基本结构是由C型型材装配组成。C型型材是以E=25mm为模数安装孔的钢MNS型配电柜板弯制而成2:抽出式MCC柜内分为三个隔室,其隔室分为功能单元室(柜前左边)、母线室(柜后部)、电缆室(柜前右边)。由于水平母线隔室在后面,所以又可做成双面柜。3:为了减少开关柜排列宽带而设计的后出线,开关柜的主母线水平安装在开关柜的顶部,柜的后半部为电缆室,此时,此时和GCK柜的母线样式差不多GGD柜:(ESS)电气性能:1)基本电气参数A)额定绝缘电压: 交流660v(1000)vGGD型低压配电柜B)额定工作电压: 主电路:交流380v(660V) 辅电路:交流380v(220v) 直流220v(110v)C)额定频率:50HzD)额定电流:≤4000AE)额定峰值耐受电流(0.1s) 105KAF)额定短时耐受电流(1s) 50KA高低压开关柜的柜体宽敞,内部空间大,间隙合理。无锡电柜定做
动力配电箱在进行制作时主要是采用不可燃材料制作,触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板。动力配电箱的触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜。
动力配电箱有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施。配电箱各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便;柜(箱)应内无积尘、积水和杂物。 贵州电柜公司应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。
配电板(箱)安装要求是:配电板(箱)应用不可燃材料制作;触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm;操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;板(箱)前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;保护线连接可靠;板(箱)以外不得有裸带电体外露;必须装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护
高低压开关柜在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有性的、可靠的保护接地。
高低压开关柜在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
1. 严禁将电流回路断开。
2. 为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠绕。
3. 禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
4. 在运行中的电压互感器二次回路上工作时。 作为电力系统中接受和分配电能的装置。
检查抽屉式开关时,抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固。接触器触头表面及四周的污物,检查接触器触头接触是否完好,如触头接触不良,必要时可稍微修锉触头表面,如触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。检修电容柜时,应先断开电容柜总开关,用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后,外观检查壳体良好,无渗漏油现象,若电容器外壳膨胀,应及时处理,更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。受电柜及联络柜中的断路器检修:先断开所有负荷后,用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝,检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏,手动调试机械联锁分合闸是否准确,检查触头接触是否良好,必要时修锉触头表面,检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内。上海仿威图电柜
各室间有钢板或绝缘板作隔离,以保证安全。无锡电柜定做
GCS柜:主构架1:主架构采用8MF型开口型钢,型钢侧面分别有模数为20mm和100mm的直径9.2mm的安装孔2:装置的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室、母线室、电缆室GCS型低压配电柜。各室的作用相互独立。3:水平主母线采用柜后平置式排列方式,以增强母线抗电动力的能力电缆隔室的设计使电缆上下进出均十分方便功能单元抽屉层高的模数为160mm,单元回路额定电流400A及以下GCK柜:(MCC)主架构柜体基本结构是组合装配式结构。螺栓紧固连接,20mm为模数安装孔GCK(L)型低压配电柜装置的个功能室相互隔离,GCK柜的基本特点就是母线在柜体上部,其隔室分为功能单元室(柜前)、母线室(柜顶部)、电缆室(柜后)。也可靠墙安装,此时,柜体右边加宽200mm作为电缆室,此时和MNS柜的顶部母线样式差不多。无锡电柜定做
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...