所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、硅烷和玻璃鳞片混合后，再添加固化剂混合均匀后获得；将实施例3的涡轮流量计进行下列测试，测试结果优异。实施例4实施例4提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计，如图2所示；与实施例2结构相同，不同之处在于保护层。在所述涡轮流量计表面设置保护层；即在仪表的各零件、部件上制作防锈层。所述防锈层为磷化底漆层，通过如下步骤对涡轮流量计进行防锈处理：(1)对不锈钢的涡轮流量计表面进行清洗，除去表面油污和灰尘；(2)采用高压无气喷涂在流量计表面喷涂20μm厚的磷化底漆层。所述磷化底漆层的制备原料以重量百分比计包括：聚乙烯醇缩丁醛18％、三聚氰胺甲醛树脂7％、三聚磷酸铝4％、磷酸锌2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶剂66％；其中，聚乙烯醇缩丁醛为可乐丽b30h；三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；溶剂为。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。将实施例4的涡轮流量计进行下列测试，测试结果优异。实施例5实施例5提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计，如图2所示；与实施例2结构相同，不同之处在于保护层。在所述涡轮流量计表面设置保护层。北京液体涡轮流量计现货供应！重庆气体液体涡轮流量计电话
可选电流负载能力≤900Ω/≤700Ω输出两/三线制4~20mA电流输出三线制0~20mA电流输出绝缘电阻>500MΩ通讯（可选）通讯接口RS485接口通讯协议MODBUS-RTU液体涡轮流量计安装注意事项编辑1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；5、传感器露天安装时。请做好放大器插头的防水处理；6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。液体涡轮流量计作用原理编辑液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信涡轮流量计原理示意图号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。安徽消火栓液体涡轮流量计公司广东挡板液体涡轮流量计生产厂家!
显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式只包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式只只是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
待磷化底漆层干燥完全后再其上继续喷涂10μm厚的环氧防锈漆层。所述磷化底漆层的制备原料以重量百分比计包括：聚乙烯醇缩丁醛18％、三聚氰胺甲醛树脂7％、三聚磷酸铝4％、磷酸锌2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶剂66％；其中，聚乙烯醇缩丁醛为可乐丽b30h；三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；溶剂为。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。所述聚乙烯醇缩丁和三聚氰胺甲醛树脂一起可互相弥补缺陷，优化树脂的耐腐蚀性和化学稳定性；所述三聚磷酸铝和磷酸锌为一般的防锈物质，可以和不锈钢金属表面的二价铁离子形成牢固的络合物沉淀，同时和树脂基料形成物理交联，明显增强环氧防锈漆层的附着力；所述滑石粉可提高涂层的屏蔽效果改善涂料流平性；所述磷酸容易与金属反应形成磷化膜，从而对不锈钢表面钝化作用。所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括，2％石墨烯、3％硅烷、15％三聚氰胺甲醛树脂、23％环氧树脂、11％固化剂、4％玻璃鳞片、42％溶剂；其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158。广东水泵液体涡轮流量计生产厂家！
液体涡轮流量计安装场所涡轮传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图1所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表1所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。2、液体涡轮流量计连接管道的安装要求（1）水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图1，测量时要确保旁通管无泄漏。（2）在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。（3）若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器。湖南可调液体涡轮流量计生产厂家!江苏水泵液体涡轮流量计生产厂家
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对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清理杂质，或选用自动清洗型过滤器。（4）若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。（5）若涡轮传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。（6）流量调节阀应装在涡轮传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。（7）涡轮传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的比较高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。（8）涡轮传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。重庆气体液体涡轮流量计电话
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