SMT生产现场空气污染源程序主要来自波峰焊接,再流焊接和手工焊接所产生的烟尘(主要成份为铅,锡蒸汽,氮氧化合物,臭氧以及一氧化碳等有害气体),其中以所含的铅蒸汽对人的身体健康危害较为严重,必须采取有效的措施对车间内的空气进行净化。生产区所设计,安装的废气排放系统应具有足够的排放量,排放标准和排放高度应符合当地环保部门的规定。在一些工位上可以安装烟雾过滤器,将有害气体吸收和过滤掉。在SMT生产现场的环境设计中,应遵循以下有关的评价标准。1。<<工业三废排放试行标准>>(GBJ4-73)有害物质:铅排放浓度:(34mg/NM3),2。<<工业企业设计卫生标准>>(TJ36-90),车间空气中有害物质的比较高容许浓度:铅烟0。03mg/M3,3。<<大气中铅及其无机化合物的卫生标准>>,铅及其无机化合物的日平均比较高容许浓度:0。0015mg/M3。生产活动中产生和废弃物的处理是一个重要环节。化学制品,如废汽油,机油,酒精,以及废弃的焊膏,贴片胶,助焊剂,焊锡渣等建议集中收集,由具有此类垃圾处理能力并符合国家环保要求的单位处理,不应随意丢弃,产生的其它可回收利用的废弃物,如SMD元件的包装材料等应分类存放,交由垃圾处理站进行处理。珠江三角洲地区SMT比重下降到47.O%,但仍占据首要位置。另外,环渤海地区的SMT产业也有较快的发展。百翊电子SMT线路板加工是什么
在SMT产品组装工艺过程中,贴装工序是其关键工序,贴片机是其关键设备,贴装生产效率直接决定SMT生产线乃至SMT组装系统的生产效率。通常一条SMT生产线由一台高速贴片机和一台高精度贴片机组成,高速机主要负责片式阻容元件的安装,高精度贴片机负责大型芯片元件的安装。如今各类电子产品都在追求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而就出现了SMT贴片加工技术,SMT贴片加工艺既实现了产品功能的完整性又可以使产品精密小型化,是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。百翊电子科技SMT线路板加工产品介绍低耦合:纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。
双列直插式封装(DIP)DIP封装有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上,其派生方式为SDIP(ShrinkDIP),即紧缩双入线封装,较DIP的针脚密度高6倍。DIP封装结构形式有:多层陶瓷双列直插式DIP、单层陶瓷双列直插式DIP、引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式、塑料包封结构式、陶瓷低熔玻璃封装式)等。DIP封装的特点是可以很方便地实现PCB板的穿孔焊接,和主板有很好的兼容性。但由于其封装面积和厚度都比较大,而且引脚在插拔过程中很容易被损坏,可靠性较差;同时由于受工艺的影响,引脚一般都不超过100个,因此在电子产业高度集成化过程中,DIP封装逐渐退出了历史舞台。
近年来,由于插入式封装工艺焊接成本高、散热性能也不如贴片式产品,使得表面贴装市场需求量不断增大,也使得TO封装发展到表面贴装式封装。TO-252(又称之为D-PAK)和TO-263(D2PAK)就是表面贴装封装。TO封装产品外观TO252/D-PAK是一种塑封贴片封装,常用于功率晶体管、稳压芯片的封装,是目前主流封装之一。采用该封装方式的MOSFET有3个电极,栅极(G)、漏极(D)、源极(S)。其中漏极(D)的引脚被剪断不用,而是使用背面的散热板作漏极(D),直接焊接在PCB上,一方面用于输出大电流,一方面通过PCB散热;所以PCB的D-PAK焊盘有三处,漏极(D)焊盘较大。电容器阻直流通交流的性质。
四边无引线扁平封装(QFN)QFN(QuadFlatNon-leadedpackage)封装四边配置有电极接点,由于无引线,贴装表现出面积比QFP小、高度比QFP低的特点;其中陶瓷QFN也称为LCC(LeadlessChipCarriers),采用玻璃环氧树脂印刷基板基材的低成本塑料QFN则称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴表面贴装芯片封装技术。QFN主要用于集成电路封装,MOSFET不会采用。不过因Intel提出整合驱动与MOSFET方案,而推出了采用QFN-56封装(“56”指芯片背面有56个连接Pin)的DrMOS。需要说明的是,QFN封装与超薄小外形封装(TSSOP)具有相同的外引线配置,而其尺寸却比TSSOP的小62%。根据QFN建模数据,其热性能比TSSOP封装提高了55%,电性能(电感和电容)比TSSOP封装分别提高了60%和30%。比较大的缺点则是返修难度高。到2006年底中国约有近2万条SMT生产线,拥有SMT贴片机约近5万台,其中90%是2001年以后购买的。百翊电子科技SMT线路板加工产品介绍
大容量的电容往往是作滤波和存储电荷用。百翊电子SMT线路板加工是什么
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。与传统的通孔插装技术相比,SMT具有结构紧凑,组装密度高,体积小,质量小,高频特性好,抗震动,抗冲击性好等优点,有利于提高产品的可靠性。此外,SMT工序简单,焊接缺陷较少,适合于自动化生产,生产效率也高,劳动强度低,生产成本降低等优点。因此,近年来,SMT得了快速发展,已成为世界电子整机组装技术的主流。百翊电子SMT线路板加工是什么
上海百翊电子科技有限公司是一家从事PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在嘉戬公路328号7幢7层J6805室,成立于2012-09-25。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。公司主要经营PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装等产品,产品质量可靠,均通过电工电气行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海百翊电子科技有限公司研发团队不断紧跟PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。上海百翊电子科技有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!