表面贴装(SMT)制程是板阶可靠性测试(BLR)的较早的关卡,芯片黏着在仿真PCB上的质量好坏,将直接影响到产品寿命判断精细度。质量好坏的关键因素包括,锡膏特性、印刷条件设定(如脱模间距、脱模时间、印刷速度)、置件精细度、钢板选择。iST全自动SMT生产线,不仅可提供小量产服务,更可协助您量身订作测试样品,节省您样品寄送往返时间,降低寄送过程损坏风险,进而减少测试变因。此外,高阶解决焊点气泡(Void)的回焊设备,除了可以排除气泡问题(控制汽泡在10%以下),更可以配合您多样化的回流焊(Reflow)条件需求,调整出良好条件。SMT经验丰富,确保样品一致性及良率提供DFM(DesignForManufacture)咨询,为客户彻底解决User问题SMT制程能力达Pitch0.15mm;元器件尺寸达0.3mmx0.15mm,轻松因应芯片尺寸与脚距(FinePitch)的微缩化。AOI光学检测有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。上海常见SMT线路板加工定制价格
电子产品都是通过在PCB板上加上各种电容、电阻等电子元器件,从而实现不同使用功能的,而这些元件要能稳固的装在PCB上,就需要各种不同的SMT贴片加工工艺来进行加工组装。SMT贴片加工是一种将无引脚或短引线表面组装元器件,简称SMC或SMD,中文称片状元器件,安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT基本工艺构成要素有:锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。SMT贴片加工的优点:实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。上海SMT线路板加工设计加工长江三角洲地区SMT产业的快速增长主要来自于全球SMT产业的转移,尤其是贴片机生产的转移。
SMT线路板回流焊缺陷分析:锡珠(SolderBalls):原因:1、丝印孔与焊盘不对位,印刷不精确,使锡膏弄脏PCB。2、锡膏在氧化环境中暴露过多、吸空气中水份太多。3、加热不精确,太慢并不均匀。4、加热速率太快并预热区间太长。5、锡膏干得太快。6、助焊剂活性不够。7、太多颗粒小的锡粉。8、回流过程中助焊剂挥发性不适当。锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为0.13mm时,锡珠直径不能超过0.13mm,或者在600mm平方范围内不能出现超过五个锡珠。锡桥(Bridging):一般来说,造成锡桥的因素就是由于锡膏太稀,包括锡膏内金属或固体含量低、摇溶性低、锡膏容易榨开,锡膏颗粒太大、助焊剂表面张力太小。焊盘上太多锡膏,回流温度峰值太高等。
SMT生产设备要求使用清洁而干燥的压缩空气。作为动力源的压缩空气不仅应当在压力,流量等参数上满足设备的技术要求,而且在进入机器之前将气体中所含有的水气,油,灰尘以及其它杂质滤除干净。SMT设备在运行时会产生一定幅度的振动,尤其是大型高速贴装时,对厂房引起的振动更为明显,如果比照GB1070-88<<城市区域环境振动标准>>,在白昼振动应控制在70db以内,最大值不应超过80db。太大的振动不仅不利于厂房结构的安全,干扰其它设备,仪器的操作,也会使操作人员产生不适的感觉。调谐:陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。
SMT-PCB上元器件的布局1、当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备的传动方向垂直﹐这样可以防止在焊接过程中出现元器件在板上漂移或“竖碑”的现象。2、PCB上的元器件要均匀分布﹐特别要把大功率的器件分散开﹐避免电路工作时PCB上局部过热产生应力﹐影响焊点的可靠性。3、双面贴装的元器件﹐两面上体积较大的器件要错开安裝位置﹐否則在焊接过程中会因为局部热容量增大而影响焊接效果。4、在波峰焊接面上不能放置PLCC/QFP等四边有引脚的器件。5、安装在波峰焊接面上的SMT大器件﹐其长轴要和焊锡波峰流动的方向平行﹐这样可以减少电极间的焊锡桥接。6、波峰焊接面上的大﹑小SMT元器件不能排成一条直线﹐要错开位置﹐这样可以防止焊接时因焊料波峰的“阴影”效应造成的虛焊和漏焊。两片金属称为极板,中间的物质叫做介质。百翊SMT线路板加工推荐厂家
一般来说,SMT车间规定的温度为23±7℃。上海常见SMT线路板加工定制价格
随着电子产品的不断发展,市场不断扩大,一些加工技术也逐渐被更多的人所知道,比如说SMT贴片加工、PCBA加工、DIP插件等。在广州地区SMT加工厂可以说是多如牛毛,几乎每个工业园区都会有一家SMT贴片加工厂,那么为什么贴片加工会那么发达呢?这个行业到底有什么特点呢?下面专业电子OEM加工厂家佩特科技给大家简单介绍一下SMT贴片加工的特点和大规模使用的原因。一、工艺特点:1、组装密度高、使用贴片加工工艺的电子产品体积小、重量轻,。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好,减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化,提高生产效率。减低成本、节省材料、能源、设备、人力、时间等。二、使用原因:1、电子产品不断向小型化、精密化发展,传统插件加工的电子元器件体积很难再进行较大规模的缩小,随着市场需求的增加SMT贴片加工工艺的应用需求自然是水涨船高。2、大规模高度集成的IC的应用需要使用SM贴片工艺来实现批量化生产,研发企业和加工企业都需要使用更好的产品并降低成本才能跟上市场发展的趋势。3、科技的发展带来了电子元器件的发展和半导体材料、集成电路等多方面的发展,电子科技的进步大势带动着所有加工企业前行。上海常见SMT线路板加工定制价格
上海百翊电子科技有限公司是一家从事电子科技、计算机科技、网络科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,电子元器件、电子产品、仪器仪表、五金交电的销售。上海百翊电子科技有限公司是一家从事从事电子科技服务,计算机科技服务,技术转让等业务的公司【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海百翊拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装。上海百翊继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海百翊始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使上海百翊在行业的从容而自信。