上海智能PCB线路板组装工艺流程

e、设备内印制板的散热主要依靠空气流动，所以在设计时要研究空气流动路径，合理配置器件或印制电路板。空气流动时总是趋向于阻力小的地方流动，所以在印制电路板上配置器件时，要避免在某个区域留有较大的空域。整机中多块印制电路板的配置也应注意同样的问题。f、对温度比较敏感的器件比较好安置在温度比较低的区域（如设备的底部），千万不要将它放在发热器件的正上方，多个器件比较好是在水平面上交错布局。g、将功耗比较高和发热比较大的器件布置在散热比较好位置附近。不要将发热较高的器件放置在印制板的角落和四周边缘，除非在它的附近安排有散热装置。在设计功率电阻时尽可能选择大一些的器件，且在调整印制板布局时使之有足够的散热空间。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。上海智能PCB线路板组装工艺流程

铝PCB与其他任何PCB一样，其中铝用作基材。它们被普遍用于在恶劣环境和极端温度下运行的许多应用中。但是它们并不用于需要安装太多组件的复杂设计中。铝是良好的热导体。但是，这些PCB仍具有丝网印刷，铜和阻焊层。有时，可将铝作为基材与某些其他非导体基材（如玻璃纤维）一起使用。铝质PCB多为单面或双面。它们很少是多层的。因此，尽管它们是热导体，但铝PCB的分层仍存在其自身的挑战。它们普遍用于室内和室外LED照明系统。它们坚固耐用，有助于减少环境影响。上海百翊电子科技PCB线路板组装厂刚性PCB的材料常见的包括﹕酚醛纸质层压板﹐环氧纸质层压板﹐聚酯玻璃毡层压板﹐环氧玻璃布层压板 。

如何防止静电放电损伤呢？当外界有静电的时候我们的电子元器件或系统能够自我保护避免被静电损坏(其实就是安装一个避雷 针)。这也是很多IC设计和制造业者的头号难题，很多公司有专门设计ESD的团队，从基本的理论讲起逐步讲解ESD保护的原理及注意点， 你会发现前面讲的PN结/二极管、三极管、MOS管、snap-back全都用上了。以前的专题讲解PN结二极管理论的时候，就讲过二极管有一个特性：正向导通反向截止(不记得就去翻前面的课程)，而且反偏电压继续增加会发生雪崩击穿(Avalanche Breakdown)而导通，我们称之为钳位二极管(Clamp)。

为什么多层PCB比单层PCB更理想：用途：将在哪里使用PCB？PCB用于各种类型的简单到复杂的电子设备中。因此，必须弄清您的应用程序是具有极小功能还是复杂功能。所需信号类型：您知道印刷电路板也用于微波应用吗？层数的选择还取决于它们需要传送的信号类型。信号分为高频，低频，地面或电源。对于需要多信号处理的应用，您将需要多层PCB。这些电路可能需要不同的接地和隔离。通孔类型：通孔的选择是另一个要考虑的重要因素。如果您选择掩埋过孔，则可能需要更多的内部层。因此，您可以相应地满足多层需求。所需的信号层的密度和数量：PCB层的确定还基于两个重要因素-信号层和引脚密度。PCB中的层数随着引脚密度的降低而增加。引脚密度为1.0。例如，引脚密度为1将需要2个信号层。但是，引脚密度<0.2可能需要10层或更多。所需平面数：PCB中的电源和接地平面有助于降低EMI以及屏蔽信号层。因此，层的选择将再次取决于所需平面的数量。制造成本：尽管是主要要求，但它是选择1-20层PCB设计中的层数的决定因素之一。PCB制造的成本取决于多层。多层PCB比单层PCB更昂贵。制造成本将在很大程度上取决于上述要求。交货时间：基于1-20层PCB设计的交货时间取决于上述所有因素。由于PCB是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板。

PCB的整体受欢迎程度是因为它几乎适用于任何产品。下面是几种类型的PCB，它们将向您展示如何塑造PCB以更好地适应他们设计的任何设备。刚性PCB这些PCB是那些制造出来的PCB制造的和坚固的材料，可以弯曲或扭曲。它们非常复杂和坚固，并且周围有牢固的电路。它们在修理和维护时很容易处理，因为它们很坚固，可以承受强大的操作。此外，该板上标记的元件通常更清晰，信号路径组织良好。柔性PCB正如单词所说，这些PCB非常灵活，并且使用同样的方法制造灵活的材料。柔性PCB可以是单面，双面和多层。这种设计有助于在小型或易碎设备中轻松组装零件。灵活性还有助于节省大量空间以及在设备中轻量化。这些PCB极适合温度敏感的工作条件或行业及相关设备。Rigid-Flex-PCBs这些电路板是刚性和柔性PCB的组合。这些类型的PCB使用连接到两个或更多个刚性板的多层柔性电路。它们重量轻，结构紧凑，节省空间，极适合医疗和国事应用。高频PCB这些PCB用于500MHz频率范围内的设备-2GHz的。微波和通信系统等频率敏感应用主要使用高频PCB。铝背板PCB这些PCB具有铝支撑，用于调节热量以及高刚性和低热膨胀。它们经常用于高耗电的电器，如LED和电源。在制造三极管时，有意识地使发射区的多数载流子浓度大于基区的，同时基区做得很薄，而且严格控制杂质含量。上海智能PCB线路板组装工艺流程

建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。上海智能PCB线路板组装工艺流程

利用SAB(SAlicide-Block)在I/O的Drain上形成一个高阻的non-Silicide区域，使得漏极方块电阻增大，而使得ESD电流分布更均匀，从而提高泄放能力；2、增加一道P-ESD (Inner-Pickup imp，类似上面的接触孔P+ ESD imp)，在N+Drain下面打一个P+，降低Drain的雪崩击穿电压，更早有比较多的雪崩击穿电流(详见文献论文: Inner Pickup on ESD of multi-finger NMOS.pdf)。对于Snap-back的ESD有两个小小的常识要跟大家分享一下：1)NMOS我们通常都能看到比较好的Snap-back特性，但是实际上PMOS很难有snap-back特性，而且PMOS耐ESD的特性普遍比NMOS好，这个道理同HCI效应，主要是因为NMOS击穿时候产生的是电子，迁移率很大，所以Isub很大容易使得Bulk/Source正向导通，但是PMOS就难咯。上海智能PCB线路板组装工艺流程

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