舟山AFP0420松下PLC可编程控制器

PLC在程序设计过程中，会利用到内部存储器，规划许多顺序控制程序上常会使用到的组件，这些组件包括：输入继电器、输出继电器、补助继电器、计数器、定时器、数据缓存器等主要组件，各组件功能与使用方法，说明如下：输入接点与输出接点：用于PLC与外部组件之间的状态传送。可连接外部器件，及按钮开关、选择开关、光电开关、数字开关等，使用过大电流将会造成内部接点组件损坏。辅助继电器：用来取代传统顺序控制中的继电器。传统继电器包括接点与线圈二部份，但实际上PLC是以内部存储器来记忆补助继电器之状态，若线圈被驱动则将1写入，否则将0写入。计数器：在程序中被用来计算重复动作的次数。定时器：用来计算动作的时间长短。数据缓存器：用来储存字符组之数值或字符数据（Data）。PLC可编程控制器对于电源线带来的干扰具有一定的抵抗能力。舟山AFP0420松下PLC可编程控制器

PLC工作过程的特点小结如下：①PLC采用集中采样、集中输出的工作方式，这种方式减少了外界干扰的影响。②PLC的工作过程是循环扫描的过程，循环扫描时间的长短取决于指令执行速度、用户程序的长度等因素。③输出对输入的影响有滞后现象。PLC采用集中采样、集中输出的工作方式，当采样阶段结束后，输入状态的变化将要等到下一个采样周期才能被接收，因此这个滞后时间的长短又主要取决于循环周期的长短。此外，影响滞后时间的因素还有输入滤波时间、输出电路的滞后时间等。④输出映像寄存器的内容取决于用户程序扫描执行的结果。⑤输出锁存器的内容由上一次输出刷新期间输出映像寄存器中的数据决定。⑥PLC当前实际的输出状态由输出锁存器的内容决定。绍兴AFP0RE8X松下PLC可编程控制器模块式PLC可编程控制器包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架。

在可程序逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可程序逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可程序逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。现在工业上使用可程序逻辑控制器已经相当接近于一台轻巧型计算机所构成，甚至已经出现整合个人计算机（采用嵌入式操作系统）与PLC结合架构的可程序自动化控制器（ProgrammableAutomationController，简称PAC），能透过数字或模拟输入/输出模块控制机器设备、制造处理流程及其他控制模块的电子系统。可程序逻辑控制器应用于目前的工业控制领域。在工业控制领域中，PLC控制技术的应用已成为工业界不可或缺的一员。

可编程控制器的功能特点：(1)输入/输出功能模块齐全。PLC的优点之一，是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等)，均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接，并通过总线与CPU主板连接。(2)安装方便。与计算机系统相比，PLC的安装既不需要专门的机房，也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接，便可正常工作。(3)运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的，因而不论其可靠性还是运行速度，都是继电器逻辑控制无法相比的。PLC可编程控制器采用扫描方式工作。

电源和接地保护PLC本身的抗干扰能力一般都很强，一般来说，PLC的电源和系统的电力设备的电源是分开布线的，对来自电力线的干扰一般有足够强的抑制能力。但是电源的干扰非常严重，可以增加一个带屏蔽层的隔离变压器，减少设备与地面的干扰，提高系统的可靠性。如果系统包含扩展单元，其电源必须与基本单元共享一个开关控制，即它们的通电和断电必须同时执行。为了抑制附加在电源、输入端和输出端的干扰，PLC应连接专门的接地线。接地线的直径应足够粗，接地电阻应小于4，接地点应尽可能靠近PLC，接地点应与其他设备分开。对于供电系统中的高压设备，外壳、机柜、框架、底座、操作手柄等金属部件必须进行保护和接地。PLC的内部电路包括CPU、内存等接口，连接到数字地。外部电路包括连接到模拟地的模数、数模转换器。PLC底板和中心接地点用粗铜线连接成星形，防止噪音干扰。PLC不接地工作时，PLC的安装支架应电容接地，以抑制电磁干扰。PLC可编程控制器接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls。舟山AFP0420松下PLC可编程控制器

PLC可编程控制器与个人计算机结合；通信联网功能不断增强；发展新的编程语言，增强容错功能。舟山AFP0420松下PLC可编程控制器

PLC可编程控制器应用领域：目前，PLC在国内外已应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。开关量的逻辑控制，PLC取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。模拟量控制，在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。舟山AFP0420松下PLC可编程控制器

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