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气动阀门基本参数
  • 品牌
  • 欧雷凯
  • 型号
  • 4v210
气动阀门企业商机

波义尔(Boyles)定律

对于一定质量的气体,在温度不变的条件下,压力和它的体积成反比:P1*V1=P2*V2

查理(Charles)定律

一定质量的气体,若其状态变化是在压力不变的条件下进行的,则称为等压过程。

基路沙(GayLussac)定律

一定质量的气体,若其状态变化是在体积不变的条件下进行的,则称为等容过程。P1/T1=P2/T2密闭气罐中的气体,由于外界环境温度的变化,使罐内气体状态发生变化的过程也可看作等容过程。

有效断面面积

当流体流经管道时,由于管道的阻尼作用,实际供流体流动的断面面积较管内面积少。而实际流通断面面积称为有效断面面积。 浙江欧雷凯气动有限公司在控制生产成本的同时,保持了气动产品的制品质量和性能水平,使其更具竞争力。广东手拉阀气动阀门哪里好

吸附式(干燥剂)干燥

在直立的容器内的粒状的硅胶或活性铝,物理性吸收通过它们的压缩空气中的水份·当干燥剂饱和后,可通过干燥、加热或不加热。而无热式吸附燥机(如图)用早先干燥的空气流过使其再生,湿的压缩空气通过方向控制阀进入干燥筒1,干燥空气从输出口流出。10~20%的干燥空气通过节流孔02进入干筒2,相反吸收干燥剂中的水份而使它再生,这些再生空气随后被排入大气·由一个定时器周期性地切换方向控制阀,让输入空气交替地进入一个干燥筒和另一个再生筒,从而不断地输出干燥空气。干燥箱内装有一个颜色指示器监视饱和程度,在输出口必须装一个微过滤器防止夹带吸附剂的微粒零气进入气动系统这种方式的干燥基本建设和操作费用相对来说较高,但维护费用较低·对Dew point温度要求特别低 (如-40C),可用此方法干燥。 湖北4A210气动阀门哪家好浙江欧雷凯气动有限公司注重开发新的材料和工艺技术,从而实现更具性价比的气动产品。

主路过滤器

在储气罐后应装一个大容量的主管道过滤器,除去从压缩机中带来的油雾和空气中的水份等杂质,以提高下游干燥器的工作效率,延长精密过滤器的使用时间。主管道过滤器不能除去气态油和水,这种过滤器的滤芯一般是快速更换筒型滤芯。过滤精度一般由3um至5um,滤芯由合成纤维制造,由于纤维以矩阵形式排列,气体需经过迁回途径才离开滤芯,因而能发挥过滤效能主管道过滤器必须保证小的压降,当压降大于0.1MPa时,应更换滤芯。而装在内部的自动排水器或接在外部的自动排水器能确保排出积聚的水。

运行中的故障

2通电磁阀

2通阀,*用于回路通、断的阀。气路中大多用于吹气用。阀的结构大多是力不平衡的座阀形式。特别是直动式阀的场合,要注意入口处压力

2通阀使用水、油等流体和惰性气体较多,这些场合,要注意阀体的选择等

定期维护

1、检查阀芯是否泄漏

2、检查是否有外部泄漏

直动式5通(3通)电磁阀   

定期维护1、由手动操作按钮进行2、调查弹性密封式通口泄漏情况(3通阀)3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况4、检查端子接线部、导线点检

先导式5通(3通)电磁阀  

定期维护1、由手动操作按钮进行2、调查弹性密封式通口泄漏情况3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况4、检查端子接线部、导线点检 气动产品,就选浙江欧雷凯气动有限公司,有需要可以联系我司。

老化故障

个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期,使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆,如声音反常、泄漏越来越严重、预测老化故障的发生期限是可能的。

故障诊断方法

利用逻辑推理、步步逼近,寻找出故障的真实原因的方法称为推理分析法

(1)推理步骤

     从故障的症状找出故障发生的真实原因,可按下面三步进行

        a)从故障的症状,推理出故障的本质原因。

        b)从故障的本质原因,推理出可能导致故障的常见原因

        c)从各种可能的常见原因中,推理出故障的真实原因。例如,阀控气缸不动作的故障,其本质原因是气缸内气压不足或阳力太大,以致气缸不能推动负载运动。气缸、电磁换向阀、管路系统和控制线路都可能出现故障,造成气压不足,而某一方面的故障又有可能是由于不同的原因引起的。逐级进行故障原因推理,可画出如下图所示的故障分析方框下图。由故障的本质原因逐级推理出来的众多可能的故障常见原因是依靠推理和经验积累起来的。 浙江欧雷凯气动有限公司阀门产品获得众多用户的认可。机械阀气动阀门生产厂家

浙江欧雷凯气动有限公司致力于挑战难度较高的工业应用,为客户提供性价比更高的气动产品。广东手拉阀气动阀门哪里好

初期故障

在调试阶段和开始运转的二、三个月内发生的故障称为初期故障,其产生的原因有:

1)元件加工、装配不良:如元件内孔的研磨不符合要求,零件毛刺未去除干净,不清洁安装,零件装错、装反,装配时对中不良,紧固钉拧紧力矩不恰当,零件材质不符合要求,外购零件(如密封图、弹管)质量差等。

2)设计失误:设计元件时,对零件的材料选用不当,加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能和功能了解不够,造成回路设计时元件选用不当·设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求,回路设计出现错误。

3)安装不符合要求:安装时,元件及管道内吹洗不干净,使灰尘、密封材料碎片等杂质混入,造成气动系统故障,安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动没


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