方向控制阀
能改变气体流动方向或通断的控制阀称为方向控制阀。如驱动一支双动气缸：向气缸的左端进气，并从右端排气，气缸伸出；反过来，从右端进气，左端排气，气缸缩加。实现这种气流方向的改变，便使用方向控制阀。
方向控制阀：改变流体的流动方向或通断的控制阀。
电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生电磁吸力，利用电磁力使阀芯换向，以改变气流方向的阀，称为电磁控制阀。
我们常用两位五通，两位三通，两位两通等来表示方向阀。这是按阀的气口数目及阀芯的工作位置数目对阀进行分类。几通是指有几个通气口（不包括先导口），几位是指阀有几个工作位置。
控制双作用气缸 选择 4—5通电磁阀
控制单作用气缸 选择 3通电磁阀
控制各类流体 选择 2—3通电磁阀 浙江欧雷凯气动有限公司专注于气动产品研发和制造以确保产品质量和性能水平。河南手滑阀气动阀门供应商
老化故障
个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期，使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆，如声音反常、泄漏越来越严重、预测老化故障的发生期限是可能的。
故障诊断方法
利用逻辑推理、步步逼近，寻找出故障的真实原因的方法称为推理分析法
(1)推理步骤
从故障的症状找出故障发生的真实原因，可按下面三步进行
a)从故障的症状，推理出故障的本质原因。
b)从故障的本质原因，推理出可能导致故障的常见原因
c)从各种可能的常见原因中，推理出故障的真实原因。例如，阀控气缸不动作的故障，其本质原因是气缸内气压不足或阳力太大，以致气缸不能推动负载运动。气缸、电磁换向阀、管路系统和控制线路都可能出现故障，造成气压不足，而某一方面的故障又有可能是由于不同的原因引起的。逐级进行故障原因推理，可画出如下图所示的故障分析方框下图。由故障的本质原因逐级推理出来的众多可能的故障常见原因是依靠推理和经验积累起来的。 安徽手拉阀气动阀门国标浙江欧雷凯气动有限公司致力于提供气动产品，期待您的光临！
运行中的故障
全行程完不成
原因 对策
1、缓冲部闭塞 清扫缓冲部
2、内部脏东西堵塞 分解清扫
3、橡胶缓冲垫变形 更换橡胶缓冲垫
气缸不动作
1、密封件损伤 更换密封圈、确认过滤器及调查使用环境
2、密封件粘着（初期突出） 可否用低摩擦气缸
3、缸杆变形 更换气缸
4、压力不足 检查减压阀及全体管路
外部泄漏
1、缸杆密封圈损伤 更换缸杆密封圈
缸杆横向负载大 调查使用环境
导轨轴心偏离
缓冲失效
1、缓冲密封件损伤 更换密封圈；检查缓冲套
2、缸筒静密封圈泄漏 更换缸筒静密封圈
3、速度变化 再调整；检查是否有飞出、缸杆爬行等现象
磁性开关不能接通
1、磁性开关破损 更换磁性开关
外力引起
电压异常 检查电气回路
电流异常 检查电气负载
脉冲电压引起 考虑改变过电压吸收对策，缩短配线长度
2、高温造成磁力减弱
3、断线 更换磁环调查环境因素，更换磁性开关、改变导线环绕方向、更换其它类型导线
4、外部磁力影响 安装消磁板、改变磁性开关安装面
储气罐的选定
储气罐的尺寸是根据空气压缩机输出功率的大小、系统的大小及用气量相对稳定还是经常变化来确定的.
对一般工业而言,储气罐尺寸确定原则是:储气罐容积约等于压缩机每分钟压缩机输出量.
例子:压缩机在表压7公斤的条件下,产气量为18M3/min(自由空气),
压缩机每分钟的输出量=18000/(7+1)=2250公升
主路过滤器
在储气罐后应装一个大容量的主管道过滤器，除去从压缩机中带来的油雾和空气的水份等杂质。
冷冻式干燥机、
吸附式干燥机：利用吸附剂对水分的高压吸附,低压脱附的特性对压缩空气进行干燥。
高分子膜式干燥机：特殊的高分子中空隔膜只让水蒸汽通过，空气中的氮气和氧气不能通过。
空气处理三联件：过滤器、调压阀、油雾器
驱动元件
努力实现技术升级和制造流程优化，为客户提供更高性价比的气动产品。
控制阀的操作原理
方向控制阀透过改变阀芯内部的位置来改变阀体上气口的连接路径，借此控制气缸的伸缩动作。不同气口数和切换位置的方向控制阀功能有别。
阀芯的密封与否影响方向控制阀的性能。一般来说，可分为橡胶密封和金属密封两类
橡胶密封
装有椭圆型密封圈的滑柱，这些密封圈没有横越任何气口，然而刚好开启或关闭阀的本身阀座·这种设计提供无泄漏及Min小摩擦力的密封，因此有极长的寿命。
单稳态和双稳态
弹簧复位阀是单稳态的。它有一个确定的原始位置可自动地返回。双稳态阀没有原始位置，不论保持在那一个位置，直到两个中任何一个脉冲信号操作为止。 面对激烈的市场竞争，浙江欧雷凯气动有限公司通过产品升级和价格调整等措施，争取更多客户的青睐。云南电磁阀气动阀门哪家好
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