山西HUP铜管端子

      切尾切尾明显且长不能超过端子材料厚度的1.0到1.5倍。切口毛边(毛刺)不得超过0.03mm。切尾、毛刺不得妨碍端子的安装和连接，不能损坏电线的绝缘外皮，不能超出安装壳体从而影响整个接插件的密封性和安全性。6、导体压接（1）压接尺寸和公差压接高度是压接连接中重要的质量特性之一。压接高度测量是一种快速的、非破坏性的、适合批量生产控制的测量方法。压接的高度根据导体和压接方式的不同来制定不同的比较好压接高度。压接高度的公差范围取决于导体的直径。使用的空间大小对于不同的空间大小可以选择不同的端子。山西HUP铜管端子

     端子、导线和压模必须是兼容的。在生产过程中必须保证使用正确的组件。导线截面面积与外径必须符合端子配套要求。压接前必须将电线绝缘层剥除。剥皮长度必须按照要求，保证导体与绝缘层在端子压接时的位置正确。绝缘层必须剪的整齐，均匀。不允许有绝缘皮残留在已剥的导体上。在剥线时不能损坏或剪断铜丝。绝缘层被剥除后不能有铜丝散乱或分开。导体铜丝不能扭曲或捻成线束。如果剥好的线不马上压接，必须对剥好的导体末端进行保护防止铜丝散乱或弄脏氧化，比如剥线时半剥。断好、剥好的线必须在8周内压接完。山东LYF铜管端子环境因素环境因素主要考虑操作者的方便程度以及设备自身所处的环境要求。

    压接检验1.按导线截面使用对应的合适的冷压端子，要求对应规格完全相同。2.剥去导线绝缘层的长度符合规定，要求长度正确。3.导线的所有金属丝完全包在冷压端子内，要求无散落铜丝。4.压接部位符合规定，要求压接部位正确。5.压接后的强度检验依据TB/T1507-93标准中关于抗拉强度试验的强度，参照附表3执行，用经过校准的TLS-S2000A弹簧拉压试验机来检定压接的质量。6.压接工具的检验压接工具必须以满足固着强度为要求，每三个月检定一次，符合要求的工具应具有显示其在有效期内的标签。7.布线捆扎：布线捆扎时每隔400~500mm至少捆扎一次。技术要求剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合要求，使用笼式端子免冷压端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把螺丝刀插入冷压端子的工艺方孔中，使冷压端簧孔张开，把电线插到冷压端子圆孔深处（遇到阻力为止），取出螺丝刀，插入螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该冷压端子端线长度。

    冷压端子用法，绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在；导线直径不大于，导体材料的延伸率不小于15%;导线直径大于，导体材料的延伸率不小于20%.绕接的工具包括绕和固定式绕接机。端接方式是指接线端子的接触对与电线或电缆的连接方式。合理选择端接方式和正确使用端接技术，也是使用和选择接线端子的一个重要方面。焊接常见的是锡焊。锡焊连接重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对接线端子来说，重要的是可焊性。接线端子焊接端常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。 端子多指接线终端，又叫接线端子，通俗一点说就是连接器。

      验证测量绝缘外皮压接高度和宽度时必须检测相对平坦的部位，绝缘层压接宽度是由压接工具所决定的，无法调节。公差一般为-5%到+15%。由于电缆外径的变化比较大，所以不规定绝缘层压接高度。在经过几次弯曲试验以后保证绝缘外皮压接不松动或脱落。损坏端子的连接，特别是端子的锁定装置在操作过程中不能损坏或变形。端子应该非常轻松的安装进配套壳体中。端子压接区域的任意方向弯曲度不能超过3°。但端子压接框的扭曲度不能超过5°。这种铜管端子适用于各种电器设备的连接，具有广的应用范围。天津SC-XB铜管端子

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     端子的机械强度是端子重要的特性之一。不论哪一种端子压接，都必须要达到它本身原本的设计要求。压接后端子的强度，至少要达到线材本身拉伸强度的80%。电性能的要求是连接重要的要求！也是连接明显的要求！一个好的连接，压接电阻低而稳定，电能传输顺畅，损失较少。要注意：压接只是将线材延伸。在压接的时候，端子的杯位将电线的导体抓握住，包成一束，绝缘对扣只是抓紧绝缘外皮，不会导致其有很大的变化。有许多的手动工具，它们的外形可能不一样，但压接的原理是一样的。山西HUP铜管端子

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