山西真空浸胶板 参数

材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.​上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板，有需要可以联系我司哦！山西真空浸胶板 参数

可以通过车床加工、冲压、修剪、钻孔喷砂、碾磨、锯和铣等方法加工成各种零部件；在装配方法上简便实用，可以用粘接、金属螺丝和铆接等方法装配。3、产品应用（1）、GPO-3层压板绝缘材料大量应用于电机、电器设备中作绝缘结构件，如可用于风力发电机组、风力变流器断路器、开关柜、变压器、直流电机、交流接触器、防爆电器等低压电器、汽车工业等领域。（2）、电器、电气工业中：各种开关柜的隔板、衬板，灭弧罩、灭弧筒、灭弧片，隔弧板，接线板，相间绝缘、底端隔板，触头支持件；开关和变压器的结构支撑件，母线夹板；信号板，电炉、电熔炉绝缘。（3）、电机、马达中：电机电枢部件，活动盖板，槽楔定子、定垫片，薄垫片，碳刷座等。近年电机的绝缘大力发展阻燃、抗冲、耐磨、无腐蚀、高尺寸稳定性、高耐弧等新型材料；在电机、马达设备中，电弧是主要发生原因，并对工作人员造成伤害，而GPO-3的高CTI值≥600V，抗电弧≥180s，使电机、马达具有更高的安全保证。可根据顾客图纸、样品、资料进行设计和生产加工服务，为客户提供应用方案。上海真空浸胶板来电咨询上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板，期待您的光临！

绝缘板的特点：1、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。3、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。5、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。​

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。实施例真空浸胶树脂配方材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程，真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。​上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板，欢迎您的来电！

采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板，由于其气隙含量低，一般小于0.5%，因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备，低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统，由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份，酸酐60-100份，增韧剂1-20份，促进剂0-5份，各组份的总和为100%。​上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板，欢迎新老客户来电！上海真空浸胶板诚信服务

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