交流汇流箱的电气输入接口为交流汇流箱上所有支路断路器的输入电流端子，每台投标光伏并网逆变器对应一台交流汇流箱中的支路断路器。交流汇流箱的机械输入接口为交流汇流箱上的输入电缆防水接头。交流汇流箱的每个交流输入支路接三相铠装电力电缆，投标交流汇流箱的交流输入接线电缆孔必须与甲方建议的铠装电力电缆的截面积相匹配并预留调节裕量。交流汇流箱的交流总输出接三相铠装电力电缆，交流汇流箱的交流输出接线电缆孔必须与铠装电力电缆的截面积相匹配并预留调节裕量，交流汇流箱交流输出接线电缆孔所兼容的截面积范围等信息。 核对设备、系统的变动情况。临时设施已拆除，汇流箱标识牌、警示牌牢固，工作现场整洁。DC1500V汇流箱生产厂家
汇流箱调试、运行的安全要求有哪些？汇流箱调试前应检查汇流箱内元器件完好，连接线无松动。汇流箱母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2MQ。汇流箱箱体密封良好。汇流箱应可靠接地。汇流箱防雷模块接地应牢固可靠，且导通良好。汇流箱各支路的极性应正确。汇流箱内相同光伏组件串之间的开路电压偏差不应大于2%,但比较大偏差不应超过5V。汇流箱各支路的电缆温度正常，无短路、破损和接地情况。汇流箱的输岀端采用断路器，各支路采用空气断路器或熔断器时，其投、退应按下列步骤执行：投运先合上光伏组件串各支路的空气断路器或熔断器，后合上汇流箱输出断路器。退出运行先断开汇流箱输出断路器，后断开光伏组件串各支路的空气断路器或熔断器；汇流箱的输出端采用峪断器，各支路釆用断路器时，其投、退应按下列步骤执行：投运。先合上汇流箱输出端熔断器，后合上光伏组件串各支路的断路器。退出运行。先断开光伏组件串各支路的断路器，后断开汇流箱输出端熔断器。汇流箱输出端和各支路均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。电缆接引完毕后。新能源汇流箱修理直流汇流箱或组串式逆变器之间通信用4芯双绞线。
频繁跳闸：光伏汇流箱的内外环境温度较高，如基准温度过低，容易造成过载长延时保护早跳产生误动，断路器频繁跳闸，光伏系统不能发电的严重后果。小电流不能分断：断路器性能不符合临界负载电流通断要求，高达1000V的直流电压，一旦分断不了电弧，就会烧毁断路器。温升过高：代DC1000V直流断路器大多采用四极串联的方式，一些厂家将常用的交流IEC标准引用到光伏直流断路器，简单地将极与极之间进行串联，交流产品每极上下引线都达到2米，而串联只有35~70mm，散热差是造成断路器内部温升过高而产生误动的主要原因，个别厂家现场整改用加装散热器方法，使发电企业蒙受重大损失。光伏熔断器的冶金效应非常严重，因为白天发电晚上无载，熔断片受热受冷变化频繁，会引发严重的冶金效应，寿命比长期带电的熔断器要短一倍以上，一般在三年要更换一次，才能保证正常工作。
直流汇流箱为光伏电站直流侧主要设备，常见直流汇流箱有16条组串支路，每条支路正负极各经过一个熔断器。熔断器额定电流12A，当电流超过12A时才会熔断。正常发电情况下，每条支路电流不超过9A。汇流箱内每条支路有22块组件串联。正常情况下，每条支路电流从汇流箱铜排负极经过光伏线流向第1块组件负极，经过22块组件，之后第22块组件正极经光伏线流向汇流箱铜排正极。故障情况下，假设汇流箱第16条支路正负极短路，该支路的22块组件与短路点形成回路，其他15条支路经过该支路熔断器也与短路点形成回路。其他是15条支路电流之和远超过12A，造成该支路熔断器熔断。故障支路可出现多条，会出现很多熔断器烧毁的情况。几条正常支路与几条故障支路短路点形成回路，造成故障支路熔断器熔断。组串支路短路时，不会造成直流断路器跳闸。 光伏汇流箱可接入1-16路的光伏组串，并且接入的光伏组串可允许输入的最大电流不小于20安。
工商业屋顶面积大，用电需求量大，安装光伏发电站之后不仅可以满足日常用电量，多余电量还可以并入国家电网换取收益。确定光伏电站的安装位置，电站不能有建筑、树木遮挡形成阴影;根据可用面积估算电站容量，每平方米可安装组件容量为100W左右。以一个可用面积为1000m²的屋顶为例，可建设一个约100kW的电站。收益=度电补贴+卖电收益+节省电费自发自用，余电上网并网模式适合白天用电量较大的厂房，自用比例越高，成本回收周期越短。收益=度电补贴+卖电收益全额上网并网模式适合白天用电量较少的厂房，并网简单，享受全额上网电价补贴◆光伏组件根据项目要求、成本、转换效率和可用面积、选择单晶或者多晶组件。交流汇流箱交流汇流箱根据项目所选用的逆变器台数，选取多汇一汇流箱。使用接地线连至接地排上或者就近框架接地。汇流箱数量众多，任何一个小问题可能都会被扩大成百上千倍。什么是汇流箱推荐货源
光伏汇流箱防雷措施，有防雷浪涌与防雷接地。DC1500V汇流箱生产厂家
长久以来，高额的光伏发电成本始终是制约光伏产业迅速发展的障碍之一。如何有效降低光伏系统的成本、提高发电效率仍将是未来光伏产业发展的重要课题。目前，主流的光伏组件及配套部件均是基于直流端1000V的电压要求设计和制造的，其发电成本和发电效率还难以满足大型光伏电站和大容量发电设备的需求, 因此开发1500V相关光伏产品已经是一种趋势。介于此，作为光伏发电系统中的重要单元，目前主流的直流光伏汇流箱已经从1000Vdc系统升级为1500Vdc的直流汇流箱。DC1500V汇流箱生产厂家
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