自动化检测系统的报警原因与处理1、报警原因：①产品冻结不良或外部沾染水分；②产品存在金属杂质；③包装材料存在金属杂质；④机器受到震动或电磁干扰；2、报警产品处理：①探测器报警后，以相同的方向重复检测3次，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则不能流入下一工序；②较终未能通过金属检测的产品，应作好明显标记再次冷冻，完毕后立即再次进行金属检测，如果两个方向都不报警则可以判为合格品；如果仍然有报警，则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识，隔离处理；③质检员负责对被判定存在金属杂质的产品进行解冻和检查金属；④质检员负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源；⑤一旦在产品中发现金属杂质，应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表；⑥质检员开展CCP纠偏行动并填写相关记录。自动化检测系统能够测试发电机和变压器的功率和效率。厦门专业自动化检测系统功能
自动化检测系统电路除了灵敏度调节电位器外，没有调整部分，只要焊接无误，电路就能正常工作。整机在静态，也就是扬声器不发声时，总电流约为10mA，探测到金属扬声器发出声音。如果不能正常工作，首先要检查电路板上各元器件、接线焊接是否有误，再测量电池电压及供电回路是否正常。探测碟内振荡线圈初次级及首尾端不要焊错。自动化检测系统使用前，需要调整探测杆的长度，只要将黑胶通旋松，推拉胶通套管至适宜的长度，再旋转胶内通管，使电缆线绕紧，并使手柄尖的地方朝上，然后将黑胶通旋紧，锁住胶通套管。这样，手握探测器手柄时，大拇指正好紧挨灵敏度调节电位器。调整自动化检测系统灵敏度时，探测碟要远离金属，包括带铝箔的纸张，然后旋转灵敏度细调电位器旋钮打开电源开关，并旋转到一半的位置，再调节粗调电位器旋钮，使扬声器音频叫声停止，然后再微调细调电位器，使扬声器叫声刚好停止，这时自动化检测系统的灵敏度较高。用自动化检测系统探测金属时，只要探测碟靠近任何金属，扬声器便会发出声音，远离到一定位置叫声自动停止。厦门专业自动化检测系统功能自动化检测系统可以检查线圈和电路板的电容性能。
自动化检测系统利用电磁感应的原理，利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场。自动化检测系统这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。一般的自动化检测系统都无法完整监控流体产品的整个生产过程，自动化检测系统比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等，实时在线剔除金属杂质，确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用自动化检测系统来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。
自动化检测系统的优势和工作原理：一、自动化检测系统优势：具有200种产品存储功能，可迅速更换产品参数；较大限度保护产品质量，除低停工期；检测头不易积灰，稳固的不锈钢检测头确保机器的检测稳定性，寿命长；可根据客户不同产品要求进行定制，满足不同行业需求；防护等级达IP65，符合HACCP和IFS认证。二、自动化检测系统工作原理：自动化检测系统一般是由两大部分组成，即检测头与自动剔除装置。其中检测头是由三组感应线圈组成，包含中间的放射线圈及两侧相同的接收线圈。自动化检测系统能够检测多个线路之间的相互作用。
通常自动化检测系统由两部分组成，即自动化检测系统与自动剔除装置，其中检测器为重点部分。检测器内部分布着三组线圈，即中间的发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。自动化检测系统可以测试电容器和电阻器的电容和电阻值。厦门专业自动化检测系统功能
自动化检测系统可以测试负载开关的性能和损伤。厦门专业自动化检测系统功能
自动化检测系统的特点：1、高感度，简易的灵敏度设定和人机对话方式使操作更便利。2、超细粉末体也能够运用。提高了扫除设备的密封性，根绝粉体走漏。3、结构紧凑的外形更便于在线安装。金属检测和扫除设备一体化规划使机体更为精巧。4、成品率提高。运用了高抗震功能的勘探线圈，大幅度地缩短扫除时间，减少了扫除量。5、粉粒体用自动化检测系统由电器操控部分、检测部分、除掉部分及机架等组成。结构简略合理，金属检测和除掉组织连为一体。自动化检测系统采用了振荡强查看线圈，大幅度缩短了除掉时间，使扫除量变小。别的，除掉组织密封性好，不会发生粉尘飞扬，微粉体也能运用。厦门专业自动化检测系统功能
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