在如今多余牛毛的电子设备中,电子线束的应用可谓随处可见。然而,在电子线束的使用过程中经常会出现一些接触不良的问题,从而导致不良因素的发生,那么应该如何去降低接触不良问题的发生呢?下文由小编来为大家介绍下电子线束接触不良的规避方法!一、电子线束防护套的选择需根据线束所在的位置来确定,因为线束的应用场景复杂多变,因此防护套根据应用位置的环境选取防高温、防泥水、耐寒、耐热、绝缘等不同规格的防护套。二、电子线束装配和维修要方便,复杂的线束需进行分段制造。在装配时通过端子把多段线束连接起来形成成套线束,但线束设计时分段越少越好,这样可以避免端子过多而产生压降,和容易造成接触不良的现象。三、在更换电子线束前要进行外观检查,新的线束型号要与原设备型号适配,导线端子与导线连接可靠,可用手拉一拉各插接器与导线,观察是否出现松动、脱落等现象。 一般是老化开裂,插头接触不良。南京机器人线束厂
线束在汽车零部件领域中,设计变更频率是比较高的,不仅设计、开发阶段,会涉及多次变更,甚至产品量产后也会涉及产品自身的优化。加之线束本身特性,车载用电器尺寸,位置变更、对插件的选形变更,都会导致线束的更改。另外线束在制程环节还会涉及新旧品的工艺更改和尺寸、型号变更。甚至在另一方面加大线束维修的频率,如尺寸、分支的增加或缩短,端子回路孔位变更剔拔等等,都是存在的***点。种种环节都需要质量部门牵头**把控。质量部门需要根据现场即时变更***点,衡展、制定对应的预防措施。如现场相关部门人员认可、执行还好。如果现场人员回复“此标准不适用,员工作业困难,现场无法执行”等等,各种不配合,但是为了保证每日产值,现场作业还得继续,不能停止作业,现场依据现有状态作业做出的产品,只能说是自求多福,根本没有质量保证,等产品在客户端发生异常,反馈至公司内部问责时,品质部门就变成了“背黑锅”的,又是各种推诿扯皮。品质还得进行深刻的“自我检讨”工作。 绍兴控制器线束专卖由于汽车本身环境恶劣,线束布置应考虑车辆的高振动环境。
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主要产品包括:各种电脑连接线/转接头、排线、网络线、汽车线束、设备线、汽车刹车线、各种内外置天线(2.4G天线、3G天线、AP天线、笔记本电脑手机天线等)、LVDS cable、RF天线、射频天线、高增益天线、RF射频连接线,线材颜色有:浅灰、深灰、黑色、白色、棕色等;线材的长度可以根据客户的需求定制);产品应用于电子、电器、能源、金融、电力、数码家电、汽车、通信、航空航天等领域。
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虽然电子线束在正常的存放环境下是没什么影响的,但在存放的过程中也是需要注意一些因素的,那么在电子线束的存放过程中需要注意哪些因素呢?下文由小编来为大家讲解下电子线束的存放问题要点。1.要尽可能避免在露天的方式存放电子线束。2.电子线束在较低温度时(一般为5℃左右及以下),不能扔或摔电线,因为有可能会导致绝缘护套开裂的问题。3.电子线束在吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,因为电子线一卷的重量要轻,使应用纸箱包装好加固。而端子连接线因接头是塑胶部份,应用包装袋装好密封并轻拿轻放,在车辆、船舶等运输工具上存放时,电线盘要用合适方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止机械损伤电线。4.要注意电子线束严禁与酸、碱及矿物油类接触,不能与这些有侵蚀性的物质隔离存放,贮存电线的库房内不得有破坏绝缘及侵蚀金属的有害气体存在。 电子线束的规格是国际标准,一些黑芯线束制造商用廉价的电子线束来偷工减料,所以线束的价格可以非常便宜。淮安高速线束定做
一般依据工作环境和空间巨细来挑选包扎资料。在包扎资料的挑选上一般有胶带、波纹管、PVC管等。南京机器人线束厂
连接器的破损或不良。连接器大范围分为三种:无锁紧、自带锁紧、有二次锁紧。生产过程中遇到个别不良的,应贴好红标签放在不良品红盒子中,进行报废。如是批量问题,应退回供应商处筛选,先从仓库挑选良好的批次优先使用。返工完好的连接器应无明显划痕,锁紧可正常锁上。注意的是气囊外壳等安全件不能返工。线扎用错或错位。线扎分两端固定和尾巴收紧两种。测试线扎的有无以及是否用错可以用电测试或者OGC,可以利用OGC模块和测试模块进行防错。返工线扎时要注意不能划伤电线和包胶,重新固定线扎时包胶不能覆盖功能区,有尾巴的应用相对应的线扎***进行收紧。一般OGC模块是可以保证定位的,如是线扎测试则用全检来比对,特殊有滑动的可用点包打底。 南京机器人线束厂
昆山锐诚达电子有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来锐诚达供和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!