企业商机
称重仪表基本参数
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称重仪表企业商机

YL-0829本安防爆仪表:产品特点:1.6位20mm字高,绿色LED显示;5个功能按键,操作简单方便;2.单独的RS232、RS485串口,支持MODBUS-BUS通讯,组网功能,支持以太网,蓝牙,wifi等;3.清零、去皮、清皮、预置皮重和打印功能;4.自动去皮、自动打印、自动清皮功能;5.X10功能,简单检重分选功能,计数功能,动物称重功能;6.仪表节点功能,电池低电压指示;7.符合标准:GB/T 7724-2008;8.防爆标志:Ex ib Ⅱ CT4 Gb;9.仪表尺寸:280*220mm。技术参数:激励电压:+5.0VDC;负载能力:4个350Ω模拟传感器;显示比较大分度值:100000d(二十万显示分度);零点输入信号范围:≥0.1mV;SPAN输入型号范围:≤20mV;重量更新速率:80次/秒;供电方式:本安电源10.4VDC,电流:>0.2A(选配);工作温度:-10℃~40℃,相对湿度<85%;储存温度:-20℃~60℃,相对湿度<85%。称重仪表在国内市场的需求和应用正在不断增长,为企业创造了更多的发展机会。化工粉体设备称重仪表如何选择

防爆称重仪表:在石油、化学工业中,相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时当工厂完成日常的加工后,工厂就会通过防爆称重仪表对产品进行合适的称重工作,从而减少日常称重过程中发生、泄漏等可能。 在日常的称重过程中,仪表采用低工作电压和电流。同时在一些较为危险的场所中,工厂中的操作工会选择合适的电阻、电容和电感,以保证称重过程中产生的火花不足以点燃性混合物。其次,在非危险场所的入口处放置防爆安全网,从而防止危险能量从安全场所进入危险场所中。 同时由于某些环境较为特殊,所以对仪表的设计和制造已采取某些安全技术措施,从而能在想危险的地方安全供电、消耗功率。并且客户根据实际的工作环境进行合适的选择,从而使能正确的进行日常的工作。山东称重仪表控制系统称重仪表的监测和维修应该由专业人员进行,避免误操作和损坏设备。

称重仪表基本技术参数的定义:1.额定载荷:传感器在规定技术指标范围内能够测量的大轴向负荷。但实际使用时一般只用额定量程的2/3~1/3。 2.允许使用负荷(或称安全过载):称重传感器允许施加的大轴向负荷。允许在一定范围内超负荷工作。一般为120%~150%。 3.极限负荷(或称极限过载):称重传感器能承受的不使其丧失工作能力的大轴向负荷。意即当工作超过此值时,传感器将会受到损坏。 4.灵敏度: 输出增量与所加的负荷增量之比。通常每输入1V电压时额定输出的mV。 5.非线性: 这是表征此传感器输出的电压信号与负荷之间对应关系的程度的参数。 6.重复性: 重复性表征传感器在同一负荷在同样条件下反复施加时,其输出值是否能重复一致,这项特性更重要,更能反映传感器的品质。国标对重复性的误差的表述:重复性误差可与非线性同时测定同一试验点上3次测量的实际输出信号值之间的大差值(mv)。

称重仪表故障判断方法:2.插拔法: “ 插拔法”是拔去某个部件再插上模拟部件, 看故障在哪里, 寻找故障原因的方法。 例如, 显示读数不稳定, 则拔下接线盒到称重仪表的连接电缆, 接上模拟器, 如果此时仪表的读数稳定, 则表明问题在传感器或接线盒, 而不在仪表。反之, 则表明问题在仪表。 又如, 读数不回零, 则拔下接线盒到显示仪表的连接电缆! 检查仪表设定等均正常, 那么故障原因在传感器秤体方面, 可检查传感器的限位间隙是否过大, 连接件旁是否有异物杂物, 妨碍秤体复位。称重仪表的智能化发展趋势将使其更加灵活、便捷、高效地为生产和管理服务。

5.故障现象:车下秤台后,称重显示器上仍显示一个比较大的稳定数据。 故障原因:秤台的限位被卡死。 解决方法:检查秤台的限位,将其调整到合理位置。 6.故障现象:开机显示一个“Err”错误信息,而称重显示器在修改地址状态下检查每一个传感器,传感器都能工作正常。而从“1号”开始在逐步增加所连接传感器个数,接到一定数量还未所有传感器都接上时,称重显示器就出现一个“Err”错误信息。 故障原因:称重显示器带负载的功率不够。 解决方法:更换称重显示器。称重仪表在环保领域中也有广泛应用,如垃圾分类、废物回收等方面。浙江自动配料称重仪表如何选择

称重仪表的存放和运输需要注意防潮、防震、防腐等问题,避免设备损坏或影响测量精度。化工粉体设备称重仪表如何选择

3.故障现象:在称重显示器和计算机连接后,运行称重软件无称重数字显示。 故障原因:称重显示器和计算机相连接的数据线连线方式不正确或波特率的设置不统一。 解决方法:查找本称重显示器说明书及大屏幕说明中有关称重显示器与计算机连接接口的部分内容,正确连接接口,然后检查称重显示器和电脑软件波特率设置。 4.故障现象:在称重显示器和计算机连接后,运行称重软件显示乱码。 故障原因:称重显示器和称重软件的波特率设置未统一。 解决方法:分别查看称重显示器和计算机称重软件中设置的波特率,将其设置统一。化工粉体设备称重仪表如何选择

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