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PCB制版基本参数
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PCB制版的主要分类及特点PCB制版可分为单板、双板、多层板、HDI板、柔性板、封装基板等。其中多层板、HDI板、柔性板、层数较多的封装基板属于技术含量较高的品种。1.多层板普通多层板主要用于通讯、汽车、工控、安防等行业。汽车的电动化、智能化、工控化是未来普通多层板很重要的增长领域。多层板主要应用于中心网、无线通信等高容量数据交换场景,5G是其目前增长的中心。预计2026年多层PCB产值将达到341.38亿美元,2021-2026年复合增长率为4.37%。2.软板软板是一种高度可靠和很好的柔性印刷电路板,由聚酰亚胺或聚酯薄膜等柔性基板制成。软板具有布线密度高、体积小、重量轻、连接一致、折叠弯曲、立体布线等优点。,是其他类型PCB无法比拟的,符合下游电子行业智能化、便携化、轻量化的趋势。智能手机是目前柔性板比较大的应用领域,一块智能手机柔性板的平均使用量为10-15块。由于所有的创新元器件都需要通过柔性板连接到主板上,未来一系列的创新迭代将提升单机价值和柔性板的市场空间。预计2026年全球软板产值将达到195.33亿美元,2021-2026年复合增长率为6.63%。用化学试剂铜将非线路部位去除。高速PCB制版厂家

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在PCB出现之前,电路是通过点到点的接线组成的。这种方法的可靠性很低,因为随着电路的老化,线路的破裂会导致线路节点的断路或者短路。绕线技术是电路技术的一个重大进步,这种方法通过将小口径线材绕在连接点的柱子上,提升了线路的耐久性以及可更换性。当电子行业从真空管、继电器发展到硅半导体以及集成电路的时候,电子元器件的尺寸和价格也在下降。电子产品越来越频繁的出现在了消费领域,促使厂商去寻找更小以及性价比更高的方案。于是,PCB诞生了。设计PCB制版PCB制板的正确布线策略。

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常见的PCB制版方法包括:直接蚀刻、模版制版、激光刻蚀、手工制版、沉金制版、热揉捏法等。非常见的制版方法包括:无铅制版、热转印、跳线法制版、阻焊灌胶法制版等。目前常见的PCB板有通孔板和HDI,通孔板一般经过一次压合,且不走镭射,流程相对简单,但是多层板层间对准度较难控制,一般流程为:裁板-内层-压合-钻孔-电镀-外层-防焊-加工-成型-电测-目检-包装;HDI需经过多次压合而成,需经过镭射,流程较复杂,涨缩和盲孔对准度较难控制,以8层板为例一般流程为:裁板-钻孔-棕化-镭射-电镀-外层-压合-黑化-镭射-钻孔-电镀-外层-压合-黑化-镭射-电镀-外层-压合-黑化-镭射-钻孔-电镀-外层-防焊-加工-成型-电测-目检-包装。

常用的拓扑结构拓扑结构是指网络中各个站点相互连接的形式。所谓“拓扑”就是把实体抽象成与其大小、形状无关的“点”,而把连接实体的线路抽象成“线”,进而以图的形式来表示这些点与线之间关系的方法,其目的在于研究这些点、线之间的相连关系。PCB制版设计中的拓扑,指的是芯片之间的连接关系。常用的拓扑结构常用的拓扑结构包括点对点、菊花链、远端簇型、星型等,1、点对点拓扑该拓扑结构简单,整个网络的阻抗特性容易控制,时序关系也容易控制,常见于高速双向传输信号线。2、菊花链结构如下图所示,菊花链结构也比较简单,阻抗也比较容易控制。3、该结构是特殊的菊花链结构,stub线为0的菊花链。不同于DDR2的T型分支拓扑结构,DDR3采用了fly-by拓扑结构,以更高的速度提供更好的信号完整性。fly-by信号是命令、地址,控制和时钟信号。4、星形结构结构如下图所示,该结构布线比较复杂,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以时序比较容易控制。5、远端簇结构far-远端簇结构可以算是星形结构的变种,要求是D到中心点的长度要远远长于各个R到中心连接点的长度。各个R到中心连接点的距离要尽量等长,匹配电阻放置在D附近,常用语DDR的地址、数据线的拓扑结构。PCB设计中的拓扑是指芯片之间的连接关系。

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PCB行业进入壁垒PCB进入壁垒主要包括资金壁垒、技术壁垒、客户认可壁垒、环境壁垒、行业认证壁垒、企业管理壁垒等。1客源壁垒:PCB对电子信息产品的性能和寿命至关重要。为了保证质量,大客户一般采取严格的“合格供应商认证制度”,并设定6-24个月的检验周期。只有验货后,他们才会下单购买。一旦形成长期稳定的合作关系,就不会轻易被替代,形成很高的客户认可度壁垒。2)资金壁垒:PCB产品生产的特点是技术复杂,生产流程长,制造工序多,需要PCB制造企业投入大量资金采购不同种类的生产设备,提供很好的检测设备。PCB设备大多价格昂贵,设备的单位投资都在百万元以上,所以整体投资额巨大。3)技术壁垒:PCB制造属于技术密集型,其技术壁垒体现在以下几个方面:一是PCB行业细分市场复杂,下游领域覆盖面广,产品种类繁多,定制化程度极高,要求企业具备生产各类PCB产品的能力。其次,PCB产品的制造过程中工序繁多,每个工艺参数的设定要求都非常严格,工序复杂且跨学科,要求PCB制造企业在每个工序和领域都有很强的工艺水平。理解PCB原理图前,需要先理解它的功能。高速PCB制版厂家

设计PCB制版过程中克服放电,电流引起的电磁干扰效应尤为重要。高速PCB制版厂家

PCB制版 EMI设计PCB设计中很常见的问题是信号线与地或电源交叉,产生EMI。为了避免这个EMI问题,我们来介绍一下PCB设计中EMI设计的标准步骤。1.集成电路的电源处理确保每个IC的电源引脚都有一个0.1μf的去耦电容,对于BGA芯片,BGA的四个角分别有8个0.1μF和0.01μF的电容。特别注意在接线电源中添加滤波电容器,如VTT。这不仅对稳定性有影响,对EMI也有很大影响。一般去耦电容还是需要遵循芯片厂商的要求。2.时钟线的处理1.建议先走时钟线。2.对于频率大于或等于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过2个,平均不超过1.5个。3.对于频率小于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过3个,平均不超过2.5个。4.对于长度超过12英寸的时钟线,如果频率大于20M,过孔的数量不得超过2个。5.如果时钟线有过孔,在过孔附近的第二层(接地层)和第三层(电源层)之间增加一个旁路电容,如图2.5-1所示,保证时钟线改变后参考层(相邻层)中高频电流的回路的连续性。旁路电容所在的电源层必须是过孔经过的电源层,并且尽可能靠近过孔,旁路电容与过孔的距离不超过300MIL。6.原则上所有时钟线都不能跨岛(跨分区)。高速PCB制版厂家

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PCB制版生产中的标志点设计1.pcb必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。PCB制板过程中的常规需求?黄石...

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