PCB制板生产中的标志点设计必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。京晓科技带您了解单层PCB制板。设计PCB制板加工
PCB制板表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护,否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金,含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄,焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大,容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um),再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好,并能提供多种焊接性能,因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性,而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。设计PCB制板加工京晓PCB制板制作设计经验丰富,价优同行。
1:菲林晒板:在此过程中将掩模或光掩模结合到PCB电路板底板上,减去铜区。利用CADPCB软件程序,利用绘图仪设计制作光罩。此外,还可以用激光打印机来制作遮罩。2:层压:多层PCB电路板是由多层薄层蚀刻板或迹线层组成,经层压工艺粘结在一起。3:打眼:PCB电路板的每一层都需要一层与另一层相连的能力,这是通过钻一个叫“VIAS”的小洞来完成的。打孔主要是利用自动计算机驱动钻机进行。焊盘喷锡:将电子元件的焊接点喷到PCB电路板上的焊盘上,进行喷锡或化学沉积,以焊接电子元件。铜裸不容易焊接。这需要表面镀上易于焊接的材料。早期的铅基锡被用于镀层,但由于符合RoHS(有害物质限制),所以现在使用更新的无铅材料,如镍和金。
Cadence中X-net的添加1.打开PCB文件:(1).首先X-net是添加在串阻和串容上的一个模型,使得做等长的时候电阻或电容两边的网络变成一个网络,添加方法如下:1):找到串阻或者串容2):在Analyze->Modelassignment--点击ok->点击后跳出界面:用鼠标直接点击需要添加的电阻或者电容;找到需要添加的器件之后点击创建模型creatmodel之后弹出小框点击ok--接下来弹出小框(在这里需要注意的是Value不能为零,如果是零欧姆的串阻请将参数改为任意数值)点击--是--可以看到需要添加的串阻或串容后面出现--即X-net添加成功PCB制板行业一直伴随着时代的发展。
⑴信号层:主要用来放置元器件或布线。ProtelDXP通常包含30个中间层,即MidLayer1~MidLayer30,中间层用来布置信号线,顶层和底层用来放置元器件或敷铜。⑵防护层:主要用来确保电路板上不需要镀锡的地方不被镀锡,从而保证电路板运行的可靠性。其中TopPaste和BottomPaste分别为顶层阻焊层和底层阻焊层;TopSolder和BottomSolder分别为锡膏防护层和底层锡膏防护层。⑶丝印层:主要用来在电路板上印上元器件的流水号、生产编号、公司名称等。⑷内部层:主要用来作为信号布线层,ProtelDXP中包含16个内部层。⑸其他层:主要包括4种类型的层。DrillGuide(钻孔方位层):主要用于印刷电路板上钻孔的位置。Keep-OutLayer(禁止布线层):主要用于绘制电路板的电气边框。DrillDrawing(钻孔绘图层):主要用于设定钻孔形状。Multi-Layer(多层):主要用于设置多面层。采用合理的器件排列方式,可以有效地降低PCB制板电路的温升。孝感印制PCB制板价格大全
不同的PCB制板在工艺上有哪些区别?设计PCB制板加工
按结构分类PCB产品可以分为单层板、双层板、挠性板、HDI板和封装基板等。从PCB的细分产品结构来看,多层板已占据全球PCB产品结构的主要部分,2016年全球多层板PCB产值为211亿美元,占全球PCB产值39%;2016年全球柔性板产值为109亿美元,占全球PCB产值20%,占比呈逐年递增趋势;2016年全球单层板产值为80亿美元,占全球PCB产值15%;2016年全球HDI产值为77亿美元,占全球PCB产值14%;2016年全球封装基板产值为66亿美元,占全球PCB产值12%。设计PCB制板加工
1:菲林晒板:在此过程中将掩模或光掩模结合到PCB电路板底板上,减去铜区。利用CADPCB软件程序,利用绘图仪设计制作光罩。此外,还可以用激光打印机来制作遮罩。2:层压:多层PCB电路板是由多层薄层蚀刻板或迹线层组成,经层压工艺粘结在一起。3:打眼:PCB电路板的每一层都需要一层与另一层相连的能力,这是通过钻一个叫“VIAS”的小洞来完成的。打孔主要是利用自动计算机驱动钻机进行。焊盘喷锡:将电子元件的焊接点喷到PCB电路板上的焊盘上,进行喷锡或化学沉积,以焊接电子元件。铜裸不容易焊接。这需要表面镀上易于焊接的材料。早期的铅基锡被用于镀层,但由于符合RoHS(有害物质限制),所以现在使用更新的无...