武汉设计PCB制版功能

在PCB制版设计过程中，布线几乎会占用整个设计过程一大半的时间，合理利用软件不同走线特点和方法，来达到快速布线的目的。根据布线功能可分类：单端布线-差分布线-多根走线-自动布线。1单端布线2差分布线3多根走线4自动布线PCB作为各种电子元器件的载体和电路信号传输的枢纽，决定着电子封装的质量和可靠性。随着电子产品的小型化、轻量化和多功能化，以及无铅无卤等环保要求的不断推进，PCB行业正呈现出“细线、小孔、多层、薄板、高频、高速”的发展趋势，对可靠性的要求也会越来越高。不同的PCB制板在工艺上有哪些区别?武汉设计PCB制版功能

Cadence中X-net的添加

1.打开PCB文件：

（1）.首先X-net是添加在串阻和串容上的一个模型，使得做等长的时候电阻或电容两边的网络变成一个网络，添加方法如下：

1）：找到串阻或者串容

2）：在Analyze->Model assignment--点击ok->

点击后跳出界面：用鼠标直接点击需要添加的电阻或者电容；找到需要添加的器件之后点击创建模型creat model之后弹出小框点击ok--接下来弹出小框（在这里需要注意的是Value不能为零，如果是零欧姆的串阻请将参数改为任意数值）

点击--是--可以看到需要添加的串阻或串容后面出现--即X-net添加成功

武汉设计PCB制版功能PCB制版目前常见的制作工艺有哪些？

SDRAM的端接

1、时钟采用∏型(RCR)滤波，∏型滤波的布局要紧凑，布线时不要形成Stub。

2、控制总线、地址总线采用在源端串接电阻或者直连。

3、数据线有两种端接方法，一种是在CPU和SDRAM中间串接电阻，另一种是分别在CPU和SDRAM两端串接电阻，具体的情况可以根据仿真确定。

京晓科技可提供2-60层PCB设计服务，对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类，消费电子类，航空航天类，电源板，射频板有丰富设计经验。阻抗设计，叠层设计，生产制造，EQ确认等问题，一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务，打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。

层压这里需要一个新的原料叫做半固化片，是芯板与芯板(PCB层数>4)，以及芯板与外层铜箔之间的粘合剂，同时也起到绝缘的作用。下层的铜箔和两层半固化片已经提前通过对位孔和下层的铁板固定好位置，然后将制作好的芯板也放入对位孔中，依次将两层半固化片、一层铜箔和一层承压的铝板覆盖到芯板上。将被铁板夹住的PCB板子们放置到支架上，然后送入真空热压机中进行层压。真空热压机里的高温可以融化半固化片里的环氧树脂，在压力下将芯板们和铜箔们固定在一起。层压完成后，卸掉压制PCB的上层铁板。然后将承压的铝板拿走，铝板还起到了隔离不同PCB以及保证PCB外层铜箔光滑的责任。这时拿出来的PCB的两面都会被一层光滑的铜箔所覆盖。将绿油菲林的图形转移到板上，主要保护线路和阻止焊接零件时线路上锡。

Cadence中X-net的添加

（1）什么是X-net

是指在无源器件的两端，两个不同的网络，但是本质上其实是同一个网络的这种情况。比如一个源端串联电阻或者串容两端的网络。

（2）为什么添加X-net:

当此类信号需要整体做等长而不是分段等长的时候，我们需要将电阻或者电容等无源器件两边的网络需要看成一个网络，这个时候就需要添加X-net在allergo。

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PCB制版行业一直伴随着时代的发展。武汉设计PCB制版功能

PCB制造工艺和技术Pcb制造工艺和技术可分为单面、双面和多层印制板。以双面板和较为复杂的多层板为例。(1)传统的双面板工艺和技术。Pcb板Pcb板(1)切割-钻孔-钻孔和全板电镀-图案转移(成膜、曝光和显影)-蚀刻和脱膜-阻焊膜和字符-哈尔或OSP等。-外形加工-检验-成品。②切割-钻孔-钻孔-图案转移-电镀-剥膜和蚀刻-抗蚀膜剥离(Sn，或Sn/Pb)-插塞电镀-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形状处理-检查-。传统多层板的𖲕Process流程和技术。材料切割-内层制造-氧化处理-层压-钻孔-电镀孔(可分为全板电镀和图案电镀)-外层制造-表面涂层-形状加工-检验-成品。(注1):内层的制造是指制版-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜-切割后检验的过程。(注2):外层制作是指制程中的板通孔电镀-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜的过程。(注3):表面涂(镀)是指涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等。)外层做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多层板的工艺流程和技术。武汉设计PCB制版功能