PCB制版 EMI设计PCB设计中很常见的问题是信号线与地或电源交叉,产生EMI。为了避免这个EMI问题,我们来介绍一下PCB设计中EMI设计的标准步骤。1.集成电路的电源处理确保每个IC的电源引脚都有一个0.1μf的去耦电容,对于BGA芯片,BGA的四个角分别有8个0.1μF和0.01μF的电容。特别注意在接线电源中添加滤波电容器,如VTT。这不仅对稳定性有影响,对EMI也有很大影响。一般去耦电容还是需要遵循芯片厂商的要求。2.时钟线的处理1.建议先走时钟线。2.对于频率大于或等于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过2个,平均不超过1.5个。3.对于频率小于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过3个,平均不超过2.5个。4.对于长度超过12英寸的时钟线,如果频率大于20M,过孔的数量不得超过2个。5.如果时钟线有过孔,在过孔附近的第二层(接地层)和第三层(电源层)之间增加一个旁路电容,如图2.5-1所示,保证时钟线改变后参考层(相邻层)中高频电流的回路的连续性。旁路电容所在的电源层必须是过孔经过的电源层,并且尽可能靠近过孔,旁路电容与过孔的距离不超过300MIL。6.原则上所有时钟线都不能跨岛(跨分区)。PCB制板印制电路板时有哪些要求?武汉生产PCB制版多少钱
PCB制版设计中的ESD抑制PCB布线是ESD保护的关键要素。合理的PCB设计可以减少因故障检查和返工带来的不必要的成本。在PCB设计中,瞬态电压抑制器(TVS)二极管用于抑制ESD放电引起的直接电荷注入,因此在PCB设计中克服放电电流引起的电磁干扰(EMI)效应更为重要。本文将提供可以优化ESD保护的PCB设计标准。1.环路电流被感应到闭合的磁通变化的回路中。电流的幅度与环的面积成正比。更大的回路包含更多的磁通量,因此在回路中感应出更强的电流。因此,必须减少回路面积。很常见的环路是由电源和地形成的。如果可能,可以采用带电源和接地层的多层PCB设计。多层电路板不仅小化了电源和地之间的回路面积,还减少了ESD脉冲产生的高频EMI电磁场。如果不能使用多层电路板,则用于供电和接地的导线必须以网格形状连接。并网可以起到电源和接地层的作用。每层的印刷线路通过过孔连接,过孔连接间隔在每个方向都要在6cm以内。此外,在布线时,可以通过使电源和接地印刷电路尽量靠近来减少回路面积。荆门设计PCB制版批发PCB制版边缘应留有5mm的工艺边。
Altium中如何编辑修改敷铜
每次我们敷铜之后, 敷铜的形状不满意或者存在直角, 我们需要对其进行编辑, 编辑出自己想要的形状。
Altium15 以下的版本, 直接执行快捷键“MG” , 可以进入铜皮的编辑状态,15 版本以上的直接点击进入。可以对其“白色的点状” 进行拖动编辑器形状, 也也可以点击抓取边缘线拉伸改变当前敷铜的形状。当我们需要把敷铜的直角修改成钝角时, 我们怎么操作呢, 我们可以, 执行菜单命令“Place-Slice Polygon Pour” , 在敷铜的直角绘制一根分割线, 会把敷铜分割成两块, 把直角这块和分割线进行删除就得到了钝角。
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Cadence中X-net的添加
(1)什么是X-net
是指在无源器件的两端,两个不同的网络,但是本质上其实是同一个网络的这种情况。比如一个源端串联电阻或者串容两端的网络。
(2)为什么添加X-net:
当此类信号需要整体做等长而不是分段等长的时候,我们需要将电阻或者电容等无源器件两边的网络需要看成一个网络,这个时候就需要添加X-net在allergo。
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PCB制版由用于焊接电子元件的绝缘基板、用于焊接电子元件的连接线和焊盘组成。它具有导电电路和绝缘基板的双重功能,可以代替复杂的电子布线,实现电路中元件之间的电气连接。这些特性将使PCB很好的简化电子产品的组装和焊接,减少所需的体积面积,降低成本,提高电子产品的质量和可靠性。它的优点包括高密度、高可靠性、可设计性、可生产性、可测试性、可装配性和可维护性,这使它得到了较多的应用。PCB(PrintedCircuitBoard)中文名为印刷电路板,也称印刷电路板,印刷电路板,是重要的电子元器件,是电子元器件的支持者,是电子元器件电气连接的提供者。因为是用电子印刷制作的,所以叫“印刷”电路板。PCB制板打样的工艺流程是什么?武汉生产PCB制版多少钱
将生产菲林上的图像转移到板上。武汉生产PCB制版多少钱
PCB制造工艺和技术Pcb制造工艺和技术可分为单面、双面和多层印制板。以双面板和较为复杂的多层板为例。(1)传统的双面板工艺和技术。Pcb板Pcb板(1)切割-钻孔-钻孔和全板电镀-图案转移(成膜、曝光和显影)-蚀刻和脱膜-阻焊膜和字符-哈尔或OSP等。-外形加工-检验-成品。②切割-钻孔-钻孔-图案转移-电镀-剥膜和蚀刻-抗蚀膜剥离(Sn,或Sn/Pb)-插塞电镀-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形状处理-检查-。传统多层板的Process流程和技术。材料切割-内层制造-氧化处理-层压-钻孔-电镀孔(可分为全板电镀和图案电镀)-外层制造-表面涂层-形状加工-检验-成品。(注1):内层的制造是指制版-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜-切割后检验的过程。(注2):外层制作是指制程中的板通孔电镀-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜的过程。(注3):表面涂(镀)是指涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等。)外层做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多层板的工艺流程和技术。武汉生产PCB制版多少钱
PCB制版生产中的标志点设计1.pcb必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。PCB制板过程中的常规需求?黄石...