测试基本参数
  • 品牌
  • 盈蓓德,西门子
  • 型号
  • EBD-001
测试企业商机

VCU是新能源汽车关键的零部件,为确保其产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现VCU成品的下线/入厂测试既VCU生产线终端(EOL)测试。测试系统利用测试夹具的连接器连接被测件,模拟被测件的运行环境,检测被测件的引脚输出功能是否正常,配合软件进行系统集成并实现自动化测试流程。技术先进性1.整个系统基于成熟软硬件平台设计,稳定可靠;2.模块化架构搭建,便于集成,实现手动/自动测试;3.操作界面友好,便于人机交互;4.灵活的自定义报表,可根据不同需求进行定制;5.能够完成VCU入厂/出厂的定制化测试项目。系统分为驱动、数据分析、数据处理几个部分。驱动位于底层,实现和硬件设备的通信;驱动获取的数据通过软件进行分析、处理,并完成任务的分发。通过软硬件设备的联合工作完成整车下线功能的检测。非标传感器测试需要对传感器的远程配置和参数设置能力进行验证。绍兴非标测试设备

绍兴非标测试设备,测试

    随着电动车市场的不断扩大,消费者对于电动车的NVH(噪音、振动、刺激)性能要求也越来越高。而齿轮作为电动车传动系统的重要部件,其NVH性能的优劣直接影响着整车的舒适性。因此,电动车齿轮的NVH测试方法显得尤为重要。一、齿轮NVH测试的目的齿轮NVH测试的主要目的是评估齿轮传动系统的噪声、振动和刺激性能,以便在设计和制造过程中进行优化。通过齿轮NVH测试,可以确定齿轮传动系统的噪声源、振动源和刺激源,为后续的NVH优化提供依据。二、齿轮NVH测试的方法齿轮NVH测试的方法主要包括以下几种:1.声学测试法声学测试法是通过麦克风等设备对齿轮传动系统产生的噪声进行采集和分析,以确定噪声源的位置和频率特征。通过声学测试法,可以确定齿轮传动系统的噪声水平和频率分布情况,为后续的NVH优化提供依据。2.振动测试法振动测试法是通过加速度计等设备对齿轮传动系统产生的振动进行采集和分析,以确定振动源的位置和频率特征。通过振动测试法,可以确定齿轮传动系统的振动水平和频率分布情况,为后续的NVH优化提供依据。3.刺激测试法刺激测试法是通过对齿轮传动系统施加不同的负载和转速,对其产生的刺激进行采集和分析,以确定刺激源的位置和频率特征。宁波旋转机械测试方案NVH是汽车舒适性的关键因素,其测试帮助汽车制造商优化汽车的车身结构和车门密封性。

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    对测试的依赖也越来越深入。特别是在面对即将量产落地的L3级以上自动驾驶产品时,对现有的测试技术和测试系统提出了更高的要求。在雷达及各种PCBA研制的过程中,为了对设计方案进行验证以及对于样机或成品进行测试、检验,就需要有一套功能十分强大而且使用也非常方便的测试设备。我司制作的电路板功能测试(FCT)系统在克服了诸多技术和生产难关,经过严格的研发和测试流程后,终于迎来了顺利验收并交付的时刻。本次产品为行业内某大型企业供货,电路板功能测试(FCT)系统是我们团队所研发出的具有创新性和实用性的新产品。该测试系统能够对雷达各种PCBA进行功能测试、性能测试和故障检测,结合了传统仪器和新型模块化仪器的优点,通过程控的方式实现了整个测试过程的自动化,同时也提供了功能强大的调试工具,在一台显示器上集成了所有资源的操作,可以在减少复杂仪器操作的同时实现仪器的灵活操作。系统集成了自动测试、手动调试、故障诊断三大部分功能,结合软件数据分析,可以实现对雷达各种PCBA的测试环境搭建、功能测试、功能验证、性能测试、故障检测、数据分析、报表生成等全部与测试相关的任务。在减少手工操作的前提下提高了测试的精度和效率。

针对传统汽车电动燃油泵手工检测操作不便,数据精度、效率低等问题,以某款汽车燃油泵为研究对象,研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NI—USB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数,以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明,该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%,燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件,其作用是提供足够的燃油压力和流量,满足发动机各种工况对燃油的要求。

燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能,因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前,国内电动燃油泵的种类较多,但性能检测技术却相对落后,主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高,不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损. 非标传感器测试需要对传感器的远程校准和更新能力进行验证。

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BMS(电池管理系统)是新能源汽车零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行功能测试,盈蓓德科技可针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS的成品的下线/入厂测试。测试系统利用测试夹具的连接器连接被测件,模拟被测件的运行环境,检测被测件的引脚输出功能是否正常,配合软件进行系统集成并实现自动化测试流程。技术先进性1.整个系统基于成熟软硬件平台设计,稳定可靠;2.模块化架构搭建,便于集成,实现手动/自动测试;3.操作界面友好,便于人机交互;4.灵活的自定义报表,可根据不同需求进行定制;5.能够完成BMS入厂/出厂的定制化测试项目。非标传感器测试需要对传感器的远程故障模拟和仿真能力进行验证。嘉兴混合动力系统测试公司

非标传感器测试需要对传感器的自适应能力和智能化程度进行验证。绍兴非标测试设备

用于工厂的EOL测试的测试台架,通过在测试平台上设置测试工位和负载工位,测试工位上设置外部被测电驱动系统,负载工位上设置负载电机,并且设置一连接轴,该连接轴的端直接插入外部被测电驱动系统内与差速器行星齿轮销连接,连接轴的第二端则与负载电机的输出轴连接,由连接轴直接将外部被测电驱动系统的输出扭矩通过差速器行星齿轮销传递至负载电机,从而实现电机与齿轮箱测试的单负载电机策略,相较于现有EOL台架测试减少了一个负载电机,有效节约了空间布局•也降低了设备维护的经济和时效成本,解决了现有,测试台架占据空间较大的问题。绍兴非标测试设备

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