动力传动系统试验台架相关服务会根据市场需求状况以及持续增长的电动、混动需求做相应调整。零部件可以在项目早期就在试验台架上进行试验。为您的关键技术及时地提供客观评价。带内燃机的传动系试验台带电动机驱动的传动系试验台带电力驱动系统的传动系试验台，包括使用原车电池用于混合驱动系统的传动系试验台用于混合驱动系统的传动系试验台，包括使用原车电池，用于NVH和耐久性试验的HiL试验台传动系声学试验台（NVH、声学测功机）变速箱异响试验台轨道车辆、多用途车辆、非公路用车试验台–环境模拟试验台。盈蓓德科技开发的手机微电机在线自动分拣系统，基于NVH技术进行良品检测和分类，准确率达到98%以上。江苏智能测试介绍
为了验证驱动装置的耐久性，在功能试验台架和滚筒试验台架上对驱动装置进行一百多个小时的试验。在道路试验中执行量产整车的使用寿命试验。通过长途试驾试验动力总成及其零部件的耐久性，试验里程通常超过几百万公里。通过初期耐久性试验，可确保和延长驱动装置的使用寿命。为确定和优化动力传动系统或动力总成零部件的疲劳强度和磨损情况，在试验台上以指定的过大应力在短时间内确定动力总成的单个零部件、装配件乃至整个变速箱的使用寿命。由此得出的损坏形式应与客户使用情况类似的车辆使用寿命。
吉孚动力能够在自有的试验台上开展适当的检查程序和试验，包括使用纯电动和内燃机。在试验周期内模拟真实静态和动态操作。试验台可满足乘用车、商用车、运行作业列车或高速列车的要求。 南通性能测试应用非标传感器测试需要对传感器的故障诊断和排除能力进行验证。
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主要产品有：电源测试系统，PCBA测试系统，电子测试系统，各类电子自动化测试系统，可跟据客户要求定做各种非标测试系统。针对用户的具体测试需求，结合多年开发测试经验，定制化一套功能EOL测试系统。系统集成了软硬件平台。采用了标准化硬件平台搭建，选用的测试设备均为标准货架产品，稳定性好、成熟度高，且以模块化的方式搭建系统，方便系统的扩展与维护。
针对汽车电动燃油泵手工检测的操作不便，数据精度、效率低等问题，以某汽车燃油泵为研究对象，研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数，以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明，该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%，燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件，其作用是提供足够的燃油压力和流量，满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能，因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前，国内电动燃油泵的种类较多，但性能检测技术却相对落后，主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高，不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损。非标传感器测试需要对传感器的自适应故障定位和追踪能力进行评估。
NVH测试是噪声、振动和粗糙度测试的缩写，是一种用于评估汽车、机械等产品的噪声和振动性能的测试方法。在NVH测试中，通常会对产品进行多种不同的测试，包括车内噪声测试、发动机噪声测试、车身振动测试等。通过这些测试可以确定产品的噪声和振动水平是否符合标准要求，以及是否存在潜在的设计缺陷或问题。NVH测试的目的是提高产品的品质和可靠性，减少对用户的影响。对于汽车来说，良好的NVH性能不仅可以提高乘坐舒适度，还可以降低驾驶员疲劳程度，提高行车安全性。因此，在汽车制造过程中，NVH测试是非常重要的一环。总之，NVH测试是一项非常重要的工作，它可以帮助制造商发现并解决产品设计中存在的问题，提高产品的品质和可靠性。同时，它也有助于改善用户的使用体验，提高产品的市场竞争力。 非标传感器测试需要对传感器的自适应学习和智能优化能力进行评估。安徽专业测试数据
Anovis基于振动故障检测算法，结合自动极限自适应、经典NVH测量特征，在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。江苏智能测试介绍
针对汽车电动燃油泵手工检测操作不便，数据精度、效率低等问题，以某汽车燃油泵为研究对象，研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NIUSB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数，以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。
实验结果表明，该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%，燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件，其作用是提供足够的燃油压力和流量，满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能，因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前，国内电动燃油泵的种类较多，但性能检测技术却相对落后，主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高，不适合电动燃油泵大批量生产检测。 江苏智能测试介绍
