领图BMS测试设备具有强大的自定义功能,用户可以根据自己的需求进行参数调整和测试项目设置,提高测试效率,软件界面设计简洁明了,操作流程简单易懂,即使是对测试领域不甚了解的用户也能够快速上手。面对复杂多变的测试场景时,该设备依然能够表现出色,为用户提供稳定、准确的测试数据。在电池充放电过程中,BMS测试设备能够实时监测电池的状态,在售后服务方面也表现出色,为用户提供及时、专业的技术支持和服务。是一款功能强大、性能稳定、易于使用的测试设备。在电池系统测试中,我们的BMS测试设备带您走向成功!电源BMS测试设备2024
领图BMS功能测试设备使用先进的功耗管理技术,减少能源消耗。高速采样率:快速采样电池电压、电流等数据,提高测试的准确性。高度可控:能够根据需要实现精确控制,满足不同测试场景的要求。自动报警功能:设备异常时,能够自动报警提醒,确保测试安全。多项报告生成:自动生成测试报告,包括原始数据和结果分析,支持上传客户MES系统,便于数据追溯。多通道测试:支持多通道同时测试,提高测试效率。故障检测:设备具备自动故障检测功能,提高设备的可靠性和稳定性。高度集成化电池模块:支持高度集成化电池模块的测试,方便用户进行电池组测试。上海国外BMS测试设备无需真实电池,使用我们的BMS测试设备,让您的设备更轻便!
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性;单元模块化设计,扩展只需增加对应模块单元数量。
领图Leacesy模拟器采用标准19英寸2U高度设计,触屏主机即可桌面电源使用,也可在标准测试机柜集成测试系统,主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不影响,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。是您替代真实电池芯的不错选择!解放电池模拟的烦恼,我们的BMS测试设备为您提供便捷解决方案!
BMS测试系统先进的测试算法:设备拥有先进的测试算法,提高测试的准确性和稳定性。精确度高:电压、电流等测试参数具有高精确度,提供可靠的测试结果。快速响应:设备响应速度快,能够及时获取电池状态的变化。可视化界面:直观的显示界面,使测试结果一目了然,方便用户分析。多种语言支持:支持多种语言界面,适应不同用户的使用习惯和需求。功耗优化:设备采用先进的功耗管理技术,延长设备的使用寿命。异常处理能力强:设备具备处理异常情况的能力,保证测试的稳定性。高速数据传输:支持高速数据传输,提高测试数据的传输效率。多种报警模式:支持声音、光提示等多种报警模式,方便用户感知异常。可靠的自动化测试工作台:提供稳定可靠的自动化测试工作台,方便用户集成测试流程。容易维护:设备维护简单且成本低,提供稳定的长期测试支持。快速回报:设备可以在短时间内回报结果,提高测试的效率。多种通信接口:设备可通过USB、RS485、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测:能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。批量测试能力:支持同时测试多组电池,提高测试效率。安全隔离设计:设备具备良好的安全隔离设计,确保测试的安全性。高可靠BMS测试设备,为您的BMS测试提供强大的技术支持!湖南BMS测试设备价格
高可靠BMS测试设备,为BMS测试提供精确支持!电源BMS测试设备2024
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,适用于对各类电池芯进行充、放电试验,还可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。电源BMS测试设备2024
领图电测(Leacesy)BMS电池管理系统全生命周期测试,***模拟BMS应用环境各参数,***检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。测试目的功能验证:确保BMS的各项功能按设计要求正常工作。性能评估:评估BMS在不同工况下的性能表现。安全检测:检测BMS的电气绝缘、过流保护、过压保护等安全功能是否有效。可靠性验证:通过长时间运行测试,验...