派克汉尼汾公司运动与控制技术的全球领跑者，Parker利用九个重要运动和控制技术。这些技术几乎使机器和工艺能够准确、高效、可靠地运行。
作为运动和控制领域的全球领跑者，Parker与经销商上海超玛进出口有限公司合作
通过提供良好的好品质的工程组件和增值服务，提高客户的生产力和盈利能力。
Parker通过创建以应用程序为中心的产品和系统解决方案，与客户一起不断发展。
我们全球扩张的一个关键是我们的客户，并在任何地方建立运营、销售和服务
需要。没有任何一个竞争对手能与Parker的全球影响力相媲美。
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燃油分离器和柴油滤芯有什么区别？
1、水分过多燃油中如果水分太多会导致柴油机的气缸、喷油嘴、火花塞被腐蚀。其次柴油动力会受到很大影响，严重时还会出现无法启动的状况。即使能启动，也会排出大量白烟。
2、杂质过多柴油中如果含杂质多，损坏燃油泵及喷油嘴精密件，喷油嘴喷孔磨损变大。如果我们不慎加到了含水量或杂质较多的柴油，应尽快联系专业的维修厂进行清理。
1、油水分离器油水分离器只能过滤水分而无法过滤杂质；而过滤水分和杂质，对于柴油发动机来说都是很重要的。
Parker空压机过滤器厂家派克Parker品牌气体采样过滤器9933-11-05.
Parker派克的净化和分离技术可提供出色的压缩空气和气体纯度、产品质量、突出的技术及全球支持。 我们提供的压缩空气和气体过滤方式以及配置比其它任何公司都要多，并且我们的系统已用于每个大洲的几乎每个行业的关键领域，包括交通运输/移动设备、工业/工厂设备、食品饮料、生命科学、加工工业、船舶和发电。
1，高效的凝聚式和干颗粒式过滤器，提供非常低的压降，为用户节省能源
2.紧凑，模块化结构的油蒸汽过滤器为工业应用中减少油蒸汽而设计，能够符合国际压缩空气质量标准 ISO8573-1中 等级0或等级1的要求。
3，活性炭过滤器可去除油蒸气和碳氢化合物气味，在21°C（70°F）下，残留油含量可到<0.003mg /m³（<0.003ppm）
4，GH系列高压压缩空气过滤器
用于压缩空气应用中压力可达350bar g的高压过滤器，优化的流量和改进的外壳设计提供高能效，高稳定性，和安全运行。
5，GH 系列高压压缩空气过滤器
用于压缩空气应用中压力可达 100bar g的高压过滤器，优化的流量和改进的外壳设计提供高能效，高稳定性，和安全运行。
过滤器怎么选型
过滤器的选型需要考虑到多个因素，包括进出口通径、公称压力、孔目数、过滤器材质和过滤器阻力损失等。以下是一些选型步骤：
1. 确定过滤器所需的位置：根据实际应用场景，确定过滤器需要放置在哪个位置，例如液压泵之前的吸油过滤器、液压泵之后的高压过滤器等。
2. 选择合适的过滤精度：根据系统要求和需要保护的重要元件，选择合适的过滤精度。
3. 选择恰当的通油能力：根据实际需要通过过滤器的流量，选择恰当的通油能力，一般应大于实际通过流量的2倍以上为宜。
4. 确定best高工作压力：根据自己设计的系统最大工作压力，选择符合要求的过滤器。
5. 考虑进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
6. 确定公称压力：按照过滤管路可能出现的best高压力确定过滤器的压力等级。
7. 选择合适的孔目数：根据需拦截的杂质粒径和介质流程工艺要求，选择合适的孔目数。
8. 选择过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
9. 计算过滤器阻力损失：对于水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
冉德（Zander)空气干燥机。
Parker-Balston完整的空气和天然气解决方案
在压缩机室内,空气压缩机出来的气体经过冷却器，在进入回收罐。
通过Paker-Balston两级聚结过滤器过滤后的气体，经过Paker-Balston干燥机干燥后可用于工业用气环境。
Paker-Balston合并压缩空气过滤器介绍
一，Paker-Balston合并压缩空气过滤器可以保护你的设备和精密的仪器免受通常在压缩空气中存在的污垢、水和油的伤害。对于0.01微米的颗粒和液滴，它可以以非常高的效率去除这些污染物，效率高达99.99%。
二，液体从过滤筒迅速自动排出。这使得Paker-Balston凝聚过滤器可以继续去除液体，而不损失效率或流动容量。
三，可选择1/4至2”系列过滤器具有终身(20年）保修，保证产品无缺陷和其他故障。 分析仪小型过滤器9933-11-AQ.Parker空压机过滤器厂家派克Parker品牌
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过滤器工作原理 主要包含以下四个方面:拦截、附着、分离和反冲洗
1.拦截
拦截是过滤器工作的第一步。在这个阶段，过滤器会阻止较大的颗粒物进入系统。这些颗粒可能来自于液体、气体或固体，它们可能会对系统的运行或产品质量产生不利影响。拦截主要依赖于过滤器的物理结构，如孔径、网眼大小等，以此来阻止特定大小的颗粒物通过。
2.附着附着是过滤器工作的第二个阶段。在这个阶段，过滤器会吸附或捕捉那些未被拦截的细小颗粒。这些颗粒可能因为静电吸附、范德华力等作用被固定在过滤器表面。附着过程通常发生在过滤器的纤维表面或者活性炭等吸附剂上。
3.分分离是过滤器工作的第三个阶段。在这个阶段，过滤器将液体或气体中的不同成分分离开来。这可能涉及到物理分离(如化学反应(如通过催化剂或吸附剂的化学转化)或物理化学过程(如蒸发、冷凝等)。分离的效通过孔径或膜的筛选)率取决于过滤器的材料、设计和操作条件。
4.反冲洗反冲洗是过滤器工作的best后一个阶段。在长时间工作后，过滤器会逐渐被堵塞，导致过滤效率下降。这时，需要反冲洗来恢复过滤器的性能。反冲洗水或气体会从相反的方向通过过滤器，冲洗掉附着在过滤器表面的颗粒。 Parker派克膜过滤器A98/11
