浦东新区DCDC电源模块生产工艺

开关噪声(SWITCHINGNOISE)，这种噪声发生在电源的开关时刻。虽然开关噪声的重复周期和PWM频率一致，但是振荡频率一般都很高。开关噪声新的振幅一般取决于电源芯片、电路寄生参数以及PCB布板。工频噪声(RecfifiedmainRIPPLE)，一般是交流供电频率的两倍。我国供电频率是50Hz，所以它的纹波主要来自工频50Hz变压器。大小取决于整流电路的类型。对于半波整流，50Hz；对于全波整流，是100Hz；对于三相全波整流，300Hz。非周期性的随机噪声(NOISE)，和AC电源开关频率均无关。由于现在AC-DC部分大多采用模块开关电源，后级DC/DC电路工频噪声比较小；随机噪声无法量化。大功率电源模块包含整个开关电源（含电感）。浦东新区DCDC电源模块生产工艺

1)限制示波器带宽为20MHz(大多中低端示波器档位限制在20MHz，优良产品还有200MHz带宽限制的选择)，目的是避免数字电路的高频噪声影响纹波测量，尽量保证测量的准确性。2)设置耦合方式为交流耦合，方便测量(以更小档位来仔细观测纹波，不关心直流电平)。3)保证探头接地尽量短(测量纹波动辄上百mV的主要原因就是接地线太长)，尽量使用探头自带的原装测试短针。如果没有测试短针，可以拆除探头的接地线和外壳，露出探头地壳，自制接地线缠绕在探头地壳上，保证接地线长度小于1cm。青浦区DCDC电源模块质量电源模块磁性元器件的尺寸大小和开关工作频率有密切的关系。

在大功率应用场合，往往单个电源模块我们不能得到满足设计要求，通常企业需要进行并联使用。但是，很多电源模块均不可以并联使用，若处理不好会导致整个系统的失效。电源模块为什么不适合采用并联的方式使用，在理想状态下，两个电源模块并联用于向负载供电。两个功率模块平均分担负载功率。然而，在实际使用中，它们不能简单地并行连接，主要是因为两个功率模块的输出电压不能完全相等，输出电压较高的模块将提供大部分负载电流。严重会造成其中一台过载，影响其使用寿命。即使两个电源管理模块的输出电压技术可以进行调整为完全相等，也会由于两者之间不同的输出阻抗，造成影响两个电源模块的负载电流不平衡，因此我们简单地将电源模块并联输出，在实际应用操作时会遇到很多问题。

在DC/DC电源模块结构中关键的元器件有：脉宽调制器（控制转换服从）、光电耦合器（输入与输出隔离，防止前后级干扰，并传递取样信息给PWM，保持输出电压的稳固）、VDMOS（功率转换部件，使用其优越的开关特征提拔转换服从）和肖特基二极管（整流以及滤波，是功率输出的关键部件）。DC-DC电源模块是用开关电源实现的，有降压和升压两种，下面说说降压型。给DC-DC输入10V，DC-DC内部有个振荡器和斩波模块，比如在一个时间段许可10V通过，另临时间段内不许可10V通过（等于0v）。而在输出端有一个电容进行滤波，只要电容充裕大，其效果就等于将中心的那个脉冲波形进行微积分，而输出一个5V的直流波形。这个降压相对于稳压模块来说，更大限度地防范了电能在降压模块上面的消费，而且内部震动部分控制其占空比就能改变输出电压大小（在10V范围内），使其输出能恒定（比如某个DC-DC规定输入范围是6V到16V，输出5V，只要是在这个输入范围内，输出都是5v。偏差只有零点零几伏，而稳压模块的输出则和输入电压有肯定的线性关系，输入7V的输出电压和输入14V的输出电压差得比较大）。为什么很多设备功率要求不大，却选择大功率的电源模块?

电源模块在在电压转换时，不仅有能量上的损耗，还会有热能，这些都会致使电源模块出现发热的情况。直接降低了电源的转换率，而转换率影响到电源模块的正常运行，甚至也会影响到周围器件的性能。所以，当电源模块出现发热，便需要及时处理。使用的是线性电源，线性电源的工作原理，通过调节调整管RW改变输出电压的大小。因为所述调节器是等效于电阻器，所述电阻器产生时电流通过，从而导致低效率的热交换。为了可以防止电源管理模块发热问题严重，可采取具有以下主要措施：加大散热片、实行风冷、导热材料需要解决（导热硅脂、导热灌封胶）、改用开关电源。开关电源的使用率应控制在80％以内。青浦区DCDC电源模块质量

电源模块通电后快速烧毁的可能原因是什么？浦东新区DCDC电源模块生产工艺

设计时要合理选择二极管的参数，防止由于温度不同造成稳压点的变化。有些模块本身自带过压保护。一般来讲，25w以下模块无过压保护功能，25w以上模块内部设计有过压保护电路。过压保护点一般设计为135]--145]额定电压。详细设计时要确认模块是否具有这些功能，以免重复设计。第四种会导致输入过流，严重时烧坏印制板，一般可以通过在输入端选择合适的保险管进行保护。保险管在布线时一般要布置在靠近电源模块的输入端，这样设计的目的是降低输入线的引线电感，避免保险管熔断时，引线电感引起输入端的过压。浦东新区DCDC电源模块生产工艺