库卡工业机器人编程技巧 (1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序,以减少焊接变形和焊接路径的长度。 (2)焊****的空间过渡要求运动轨迹短、平稳、安全。 (3)优化焊接参数。为了获得****佳的焊接参数,制作了焊接试验和工艺鉴定的工作试样。 (4)定位器的合理位置、焊****姿态、焊****相对于接头的位置。工件固定在变位机上后,如果焊缝位置和角度不理想,编程时需要不断调整变位机,使焊缝按焊接顺序依次到达水平位置。同时,要不断调整机器人各轴的位置,合理确定焊****相对于关节的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后,可以通过编程器的眼睛观察焊****相对于接头的位置,难度较大。 (5)及时插入喷****清洗程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入焊****清洗程序,防止焊接飞溅物堵塞焊嘴和导电嘴,保证焊****的清洁度,提高焊嘴寿命,保证引弧可靠并减少焊接飞溅。 (6) 一般不能一步完成编程。需要在机器人焊接过程中不断检查和修改程序,调整焊接参数和焊****姿态等,形成良好的程序。ABB机械臂主机维修不能通讯、电路板故障等.丹阳库卡工业机器人手轮维修方法
工业库卡焊接机器人电路板维修中要熟知常用元器件损坏特点及元器件检测方法 1、电路板中阻值小的电阻和功率大的电阻****容易损坏 电路板中阻值小的电阻经常用于供电线路上起限流的作用,也就是起保险丝的作用,若电流过大,首先会把其烧断。另外,供电线路上用许多对地电容来滤波,个头和容量一般较大,若电压或电流不稳定就会击穿电容而导致漏电。 2、库卡机器人电路板中电容损坏的故障特点及维修 电路板中电容损坏引发的故障在电子工业机器人中是****高的,其中尤其以电解电容的损坏****为常见。电容损坏表现为:1.容量变小;2.完全失去容量;3.漏电;4.短路。 3、电路板中运算放大器的好坏判别方法 理解以上几点,这样你不必使用代换法,也不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。无锡安川机器人手轮维修YAMAHA雅马哈机器人控制板维修KR0-M4210-022电路板修理.
库卡机器人五个常见的故障 1、是什么导致耗材性能不佳? 焊接的材料和使用的参数会影响易损件的使用寿命。但是,如果喷嘴、接触头、扩散器或衬垫似乎无法达到其典型寿命或性能不佳,则可能有多种原因。检查耗材之间的所有连接并根据需要拧紧。连接松动会增加电阻并产生额外的热量,从而缩短易损件寿命并导致性能下降。当应用涉及长焊缝或厚材料上的焊缝时,确保正确拧紧易损件尤为重要,因为在这些情况下,由于质量问题而导致的任何返工都将花费更多的时间和金钱。常见的触头问题,例如烧回,通常是由太短的衬垫引起的。始终按照制造商的说明进行衬垫修整和安装,并尽可能使用线规确认长度。随着时间的推移,衬管内的碎屑和飞溅物堆积会导致导电嘴寿命缩短。制定更换衬垫的时间表很重要,就像更换其他耗材一样
伺服电机维修振动现象 机床高速运行时,可能产生振动,这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以应寻找速度环问题。 十、安川机器人伺服电机维修爬行现象 大多发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良,伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢。 十一、伺服电机维修转矩降低现象 伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时,发现转矩会突然降低,这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时,电动机温升变大,因此,正确使用伺服电机前一定要对电机的负载进行验算。库卡机器人示教器维修常见故障处理方法.
安川机器人伺服电机是控制机器人在机器人伺服系统中运行的发动机,是一种辅助电机间接变速装置。在安川机器人伺服电机维修过程中,机器人伺服电机的重要组成部分:常见的是安川机器人编码器的维修,在机器人编码器的维修、更换和调试中经常遇到一些技术问题。安川机器人伺服电机维修人员经常无法启动,导致伺服系统故障无法快速修复,给工业生产和经济带来了巨大的损失。 安川机器人伺服电机 / 伺服马达的故障包括: 1.电机的动力和机械振荡(加速/减速) 2.马达的电气,机械运动异常快速(速度) 3.主轴不能向该方向移动或方向不到位 4.出现NC错误报警 5.伺服系统报警 6.编码器报警 7、机器人伺服电机卡住等。 8.无法启动,运行抖动,过电流,过载,移动时,不平衡的输出,报警编码器的损失,编码器被损坏,电源的允许在电力报警位置跳闸磁钢卡住突发不转编码器的磨损,其加热机器人伺服电机,电机运行异常。 安川机器人伺服电机、伺服马达常见维修故障.无锡安川机器人手轮维修
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在手动快速运行方式下(T2): (1)只有在必须以大于手动慢速运行的速度进行测试时,才允许使用此运行方式。 (2)在此运行方式下不允许进行示教和编程。 (3)在测试前,操作人员必须确保确认装置的功能完好。 (4)操作人员的操作位置必须处于危险区域之外。 (5)不允许其他人员在防护装置隔高的区域内停留。操作人员必须对此负责。 kuka机器人负载能力5公斤至1300公斤,库卡机器人维修常见故障包括 1、KUKA机器人不供电,没任何反应 2、KUKA机器人1-6轴,任意一轴不动,卡死 3、库卡机器人死机 KUKA机器人电脑不能启动 电脑无任何反应 4、KUKA库卡机器人控制柜不能跟电脑通讯,报错 5、KUKA机器人伺服电机刹车不灵,卡死。不动作 6、KUKA伺服驱动器报错,无反应,不动作 7、库卡机器人示教器无法正常使用(白屏,黑屏,闪屏,按键板失灵,摇杆失灵等)丹阳库卡工业机器人手轮维修方法
表 编码器引脚连接表 引脚 A B C D E F G H J/K L M N/T P R S 信号 A B C1 *A *B Z *Z 屏蔽 +5V C4 C8 0V C2 OH1 OH2 进一步检查发现,编码器内部的C8输出机器人维修驱动集成电路已经损坏;更换集成电路后,重新安装编码器,并按上例同样的方法调整转子角度后,机床恢复正常。 Otc焊机常见故障及维修 (1)电动机反转故障 可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。 OTC焊机维修方法:将一相中任意两线调换。 (2)启动后,电动机转速低并发出。嗡嗡”响声 OTC焊机维修可能产生的原因: ...