双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

为了满足行业对更大功率的需求,将电动机制造得更大将无法降低成本,也无法更好地利用能源,因为所述电动机将保持相同的效率及功率密度。为了克服上述限制并且从相同尺寸的电动机获得更高的转矩及速度,从而获得更高的功率密度,常规方法是使电动机保持原状并且增加电源电压。为了使来自电源的电压增加,使用了升压转换器。这种解决方案能够增加电动机的功率密度。然而,这种方案无法降低成本,因为必须将另一个组件添加到系统中,其中所述组件趋向于复杂且昂贵,因为它们需要调节从电源到电动机的全部功率。所述方法在能量利用效率上也失败了,因为在电源与电动机之间的这种升压器表现出电阻及累积,这产生了一些能量损失,从而不利地影响了整个系统的效率。根据电机学原理,只有当定、转子的极对数相同时两者磁势才能相互作用产生恒定电磁转矩。装配式双速电动机有什么作用

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绕组式转子滑环火花过大原因1)、滑环表面脏污2)、电刷压力过小3)、电刷在刷内轧住4)、电刷偏离中性线位置7.电动机温升过高或冒烟的原因1)、电源电压过高或过低2)、过载3)、电动机单相运行4)、定子绕组接地5)、轴承损坏或轴承太紧6)、定子绕组匝间或相间短路7)、环境温度过高8)、电动机风道不畅或风扇损坏8.电动机空载或负载运行时电流表指针来回摆动的原因1)、鼠笼式转子断条2)、绕组式转子一相断路3)、绕线式转子电动机的一相电刷接触不良4)、绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良9.电动机振动的原因1)、转子不平衡2)、轴头弯曲3)、皮带盘不平衡4)、皮带盘轴孔偏心5)、固定电动机的地脚螺丝松动6)、固定电动机的基础不牢或不平10.电动机轴承过热的原因1)、轴承损坏2)、润滑油过多、过少或油质不良3)、轴承与轴配合过松走内圆或过紧4)、轴承与端盖配合过松走外部或过紧5)、滑动轴承油环轧或转动缓慢6)、电动机两侧端盖或轴承盖未装平7)、皮带过紧8)、联轴器装得不好。装配式双速电动机有什么作用主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kW的电动机不宜用此方法。

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在实际应用中我们需要注意日常维护:(1)定期维护时我们应检查电机的固定情况以及通过控制系统给其指令检查其运转情况,电机转向声音是否正常(2)电机出现故障大多数是因为后端盖轴承缺油导致转子扫膛,定期检查转子轴承固定情况并及时添加润滑油(3)在调试阶段,比较好对双速电机接线情况检查一下,确定是否双速都接,设计时都是采用双速电机,但因各地环境差异导致接线方式不一样,主要是以控制系统PLC程序为主;曾经在南方某风场在台风前夕,风机一直报齿轮箱油压低故障,油冷却器电机只接低速,油温太高,润滑油比较稀,通过油管的油压低于设定值机组一直报故障;当将油冷却电机改为高速运转不久故障消除。(4)双速电机更换时一定要对新电机轴承的固定运转及电机转向做一检查,高低速不能接反,因为有时在低风速下风力发电机组欠功率运行齿轮箱油温上升慢,即使接反有可能也不会报故障,但在高风速时就会出现油温高的停机故障,影响发电量。(5)做好故障电机统计工作建立设备档案,对于电机存在的批次问题可以高效地解决,对新问题可以及时发现早作预警,提高风机可利用率。

双速电机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。电机参数QAD系列变级多速三相异步电动机是QA系列电机的电气派生产品,是取代YD系列的更新换代产品。该系列电机由于具有可随负载性质的要求而有级地变化转速,从而达到功率的合理匹配和简化变速系统的特点而堪称机械系统节约能耗的理想动力。在诸如机床、矿山、冶金、纺织、印染、化工、农机等工农业部门得到较大应用。双速电动机采用质量高的材料制造,具有高可靠性和长寿命。

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变速原理:电机的变速采用改变绕组的连接方式,也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。双速电机(风机),平时转速低,有时风机就高速转,主要是通过以下外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组,通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数;2、在定子槽内嵌有两个不同极对数绕组;3、在定子槽内嵌有两个不同极对数绕组,而且每个绕组又可以有不同的联接。双速电动机具有高效、低噪音、低振动等特点,可提高设备的使用寿命。推广双速电动机要多少钱

电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。装配式双速电动机有什么作用

电动机在正常起动时,起动电流很大,这会对电网造成较大影响,所以当负载起动力矩无严格要求时,常采用降压起动以减小电机起动电流,星-三角起动和变频器pid闭环控制常见的降压起动方式。目前,星-三角接法使用在电动机的整个起动过程中,起动时电动机定子绕组采用星型接法,这时加在定子每相绕组上的电压为全压的1/√3,电流也只有额定电流的1/3,待电动机完全起动后,转换为角型接法,这样就避免了电动机起动电流较大而对电网的冲击。但是,星-三角接法的切换只是对电动机的起动过程有效,而在整个运行作业中,起动时间非常短暂,效果单一,只是避免对电网的冲击,不能达到节能,降低成本的要求。另外,变频器pid闭环控制,虽能实时改变电动机转速,但是需要配备价格较高的变频器,而且还要增加压力传感器等配套设备,成本较高,工艺复杂,使用寿命也较短。装配式双速电动机有什么作用

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