若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。安全可靠，电磁换向阀保护您的设备。辽宁电厂气缸产品介绍
气动在实际运用中拥有诸多优点：一.使用方便空气作为工作介质，空气到处都有，来源方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，可少设置或不必设置回气管道。二.系统组装方便使用快速接头可以非常简单地进行配管，因此系统的组装、维修以及元件的更换比较简单。三.快速性好动作迅速反应快，可在较短的时间内达到所需的压力和速度。在一定的超载运行下也能保证系统安全工作，并且不易发生过热现象。四.安全可靠压缩空气不会或着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施。可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。五.储存方便气压具有较高的自保持能力，压缩空气可储存在贮气罐内，随时取用。即使压缩机停止运行，在气阀关闭，气动系统仍可维持一个稳定的压力。故不需压缩机的连续运转。六.可远距离传输由于空气的粘度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于介质集中供应和远距离输送。空气不论距离远近，极易由管道输送。七.能过载保护气动机构与工作部件，可以超载而停止不动，因此无过载的危险。山西木工机械气缸产品介绍智能升级，电磁换向阀，欢迎咨询上海苏淮自动化！
导杆气缸导杆气缸分为直线轴承型和铜套型，直线轴承型适用于推举动作，适合低摩擦运动场合，铜套型适用受径向载荷，高载荷场合。导杆气缸的特点：结构紧凑，能有效节省安装空间，本身自带导向功能，可以承受一定的横向载荷，多种安装方式。可用于阻挡、上料、推料、冲压、夹持等场合。滑台气缸采用十字滚珠导轨导向，摩擦力小，可实现无松动的平稳运动。滑台气缸的特点：1.结构紧凑，节省安装空间；2.导向精度高，能抗转矩，负载能力强；3.价格相对来说较贵。
气动(元件)的优势：气动和液动都属于流体范畴，但各有特点。液动比较稳定，适用于大动力需求场合(如拉伸模具)，电子行业一般用得不多。而气动的优势则更多体现在以下几个方面。1)气动装置结构简单、轻便，介质为压缩空气，具有防火、防爆、防潮的能力,与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用，故使用安全。2)由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应、远距离输送，空气本身不花钱,排气处理简单，不污染环境。3)输出力以及工作速度的调节非常容易，气缸的动作速度一般小于lm/s,比液压的动作速度快。4)可靠性高，使用寿命长，例如一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀甚至超过了2亿次。双活塞杆气缸一般多少钱？欢迎咨询上海苏淮自动化设备有限公司。
因气缸磁环开关脱落造成的停机报警，一日自动装箱机停机报警运行过程等待处理,发生在推盒气缸将产品从转移台推出产品、转移台复位后，开始怀疑推盒气缸及其磁环开关有问题，排查过后一切正常，而后看了眼转移台底部，也是受气缸控制并带有磁环开关，但机器震动磁环开关掉落，重新固定好后，故障消除。其实磁环开关失灵引起的虚假信号也会造成此类故障，具体点，气缸复位，磁环开关指示灯亮，但实际无输出信号。因气缸内漏引起的停机故障。某日灌装机发生莫名停机，而操作屏无报警信息，也是发生在气缸推出复位环节，心想这和我之前遇到的故障一样啊，胸有成竹地去看看了节流阀和磁环开关，看来看去发现无异常，一头雾水，仔细观察发现，此气缸较之前复位稍慢了一点，这也是长时间观察机器的经验，既然节流阀和传感器都没问题，那会不会是气缸的问题呢，于是换了一个新的气缸，故障解决了，后来深入调查发现，此气缸内漏！因为内漏引起了复位动作的迟缓。其实此次内漏可以直接判断出来的，就是在没拆时，观察其电磁阀的消音器是否有漏气。双活塞杆气缸哪里便宜？欢迎咨询上海苏淮自动化设备有限公司。重庆制药机械气缸
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气缸行程控制：自动控制，是指数个执行元件透过可编程逻辑程序控制器（PLC）的指引下，按照设定好的参数与工作顺序，自动或半自动的完成任务。为了满足自动化控制对执行元件协作控制的需求，衍伸出在活塞上加入磁环的应用场景；透过磁感应开关对磁环磁场的侦测，达到监测行程位置，发出定位信号的目的。应用上，会将磁性开关安装于气缸的两端，当活塞移动到气缸端底时，磁感应开关会捕捉到磁环的磁场，进而判断气缸活塞位置，并反馈信号给可编程逻辑程序控制器（PLC），控制下一步设定好的动作执行，达到自动化控制的目的。辽宁电厂气缸产品介绍
