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SMC板基本参数
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SMC板企业商机

片状模塑料(SMC)是一种由可增稠的树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等组成的,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。常用的是以不饱和聚酯树脂为黏结剂制成的一种模塑料。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物,浸渍短切纤维或毡片,上下两面覆盖PE薄膜,经增稠后制得薄片状模塑料。SMC模压工艺成型周期短,适合大量生产;SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好;制品的大小及形状没有限制;成型时可预埋相关嵌件(如螺母、螺栓、钢板等)。使得SMC材料在汽车的应用逐渐普遍。上海南绝新材料科技有限公司是一家专业提供SMC板的公司,欢迎您的来电哦!山东配电箱绝缘SMC板加工成型

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SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高黏接性能而进行磷化处理。与金属相比,SMC板的应用可降低成本,节约能源。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50~200℃内保持尺寸的稳定性。优异的耐热性能满足在汽车零部件上的使用。SMC材料是比较适合钢板喷涂技术的材料。SMC具有和钢相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进行涂层的固化。SMC的成型,目前主要采用金属对模的压制成型法。其工艺过程较简单,将适合要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按一定要求叠合,并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。浙江复合材料SMC板加工成型SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,用户的信赖之选。

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SMC是用UP、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡,并在两面用聚乙烯或聚丙稀薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。SMC复合材料模压工艺是玻璃钢/复合材料成型工艺中生产效率高的一种。SMC模压工艺有很多优点,如:制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等。SMC模压制作出好产品主要是由四个元素决定:材料、模具、压机和操作人员。好的材料才能模压出好产品,虽然它不是条件,但它一定是先决条件。所以本文对SMC的选材与工艺控制的做一些尝试性思考,虽然道理比较简单,但实际生产过程中有些问题往往被忽略。

SMC模压篮球板重量轻、比强度好、抗冲击的特点,它的密度约为钢密度的四分之一,铝密度的三分之二,而强度却很大,弯曲强度在180—250MPa,可满足篮球板机械强度要求。SMC模压篮球板耐酸碱、耐腐蚀、抗老化,可以满足篮球板长期在户外使用的要求。SMC模压篮球板生产效率高,规模化生产相对成本低,要低于钢化安全玻璃篮球板。第三,它的表面硬度高,要高于有机玻璃篮板的表面硬度,它的安全性能也高,由于篮球板经常受篮球冲击,一旦破裂,碎片跌落,对人身造成一定的伤害,SMC模压篮球板安全性能高于玻璃材质的篮板。玻璃材质的篮板特别容易发生篮板暴裂不但造成财产损失,有可能引发人身事故。上海南绝新材料科技有限公司的SMC板值得放心。

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SMC片材是SheetMoldingCompound的缩写,其材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。具有三维网状结构,多功能填料,特种纤维增强的特点。具备良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性;高阻燃性;良好的隔热防护性能;良好的机械强度;耐候性强。SMC片材的基本类型有:1、SMC-R:为无规纤维片状模塑料。玻璃纤维长度一般在5cm以下,在树脂中的分布是无规的。R后的数字表示玻璃纤维含量,例如SMC-R50表示玻璃纤维含量为50%。2、SMC-C:为连续玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是;连续长玻璃纤维,并按一定方向排布。该塑料纤维方向上的模塑流动性较小,而机械强度高。3、SMC-D:为定向玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是长度为10cm以上的非延续玻璃纤维顺着排布的。由于纤维不是连续的,顺着纤维排布方向的模塑流动性得到改善。随着科技的发展,SMC片材的种类也是有很多的,说不定随着以后科技的发展会有更多的种类的出现。上海南绝新材料科技有限公司是一家专业提供SMC板的公司,有想法的不要错过哦!绍兴SMC板加工成型

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SMC在汽车上的应用部件如下:悬架零件:前后保险杠,仪表板等。车身及车身部件:车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。发动机盖下部件:如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架,发动机隔音板等。用于制造电器产品的SMC材料有如下的电性能:绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有比较好的电绝缘性,而且在高频下亦能保持良好的介电性能,不受电磁作用,不反射电磁波。山东配电箱绝缘SMC板加工成型

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