南通电控柜

1.2配套附件绝缘性能差中国10kV高压开关柜的生产厂家很多，有的厂家为了降低成本，采用绝缘水平较低的配套附件，造成整台开关柜的污闪电压降低，达不到额定标准要求。依照《6～10kV高压开关柜选型原则》，并结合实际运行经验，笔者认为10kV高压开关柜所配附件的沿面绝缘爬电比距，应不低于以下要求：瓷绝缘件18mm/kV，有机绝缘件20mm/kV。1.3采用复合绝缘时，不应忽视空气间隙有的10kV高压开关柜内部，加装绝缘材料制成的隔板，形成带电体——空气间隙——绝缘隔板——接地体这样的复合绝缘模式。从实际情况看，采用这种复合绝缘时，不能忽视空气间隙，空气间隙小不低于30mm，否则容易引起绝缘事故。1.4运行环境差，检修质量低一般来说，10kV高压开关柜的运行环境较差，经常受诸如粉尘、烟雾、蒸气等的侵袭，使得绝缘层表面被腐蚀，生成导电物，构成绝缘缺陷。还有个别的开关柜使用单位，不重视设备的检修、维护，不能及时地发现和消除各种绝缘缺陷，**终造成绝缘事故的发生。正常运行时可借助手动或自动开关来实现接通或分断控制。南通电控柜

PLC的6大应用 你应该知道！

1.用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，因为它能联网，点数几乎不受限制，无论多少点都能控制，所控制的逻辑题目可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，

依需要调用。它很适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。 福建电控柜加工DDG低压控制柜通常包括哪些配置？

电线电缆安装前检查：一、电缆型号、规格、长度、绝缘强度、耐热、耐压、正常工作进载流量、电压降、小截面积、机械性能应符合技术要求。二、电缆外观不应受损。三、电缆封严密。接线配线，应按下列要求进行检查：一、接线配线规格应符合规定;排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。二、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。三、电缆终端、电缆接头应安装牢固，接触良好。四、接地应良好;接地电阻应符合设计。五、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。六、电缆内应无杂物，盖板齐全。

大家知道电控柜的制作流程是什么吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。一、图纸和机型的确定每一个新的项目，电气设计工程师要根据客户的需求确认控制器、驱动器的选型和具体参数规划初期的方案，与客户对接细节性的问题，双方达成一致，避免更改等问题。根据要求选择合适的控制器、驱动器以及配套的元器件，规划详细的图纸，交接给生产部门进行制作，保证生产进度和生产工艺。二、电气控制柜的组装及柜内接线生产人员拿到电气设计图纸后，根据图纸选择配套的电气柜以及所有元器件的型号，方便后续的安装接线。首先进行柜子外壳部件的组装，安装风扇、脚轮、防尘网等，之后拆掉柜内的电气安装板，选择强弱电零部件规划并且做好安装板的合理布局，防止元器件安装过程中有干涉。根据图纸中的元器件的功率选用不同线径导线、不同规格的线号管连接各个元器件之间的接线，制作过程中保证各元器件线缆折弯弧度、走线方向、线号顺序等工艺统一化，方便检查电路。电气安装板接好后装回电控柜内部，接好跨线和按钮线后就可以进行线缆的制作了。电控柜(箱)和配电柜(箱)的共同点都是有配电回路。

一、工作人员应该检查控制柜的各个组件以及接线，是不是和预先的图纸相符，尤其是注意柜间连接是否符合标准。第二、检查每个组件的安装够不够牢固，特别是电控柜在连线的时候，是不是存在松脱的情况，如果有松脱的现象，应该将其接线全部紧固一次。第三、检查电控柜的接触器、空气开关以及热继等，在运行工作时的动作是不是可以灵活操作，不能存在卡组的情况。第四、检查控制柜体的连接件以及安装板的连接件是不是全部都符合要求，有没有缺少什么，一定不能有部位缺少连接件。你知道电气控制柜组成和作用吗？福建电控柜加工

可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。南通电控柜

电控柜内电路接线配线，应该合下列要求：一、按图施工，接线正确。二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、或压接线等到，均应牢固可靠。三、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。四、电控柜内的导线不应有接头，导线芯线应无破损伤。五、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。六、每个接线端子的每侧接线宜为1根，得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。七、电路接地应设**螺栓。南通电控柜