接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压应与被控设备的额定电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、操作频率、工作寿命、安装方式及尺寸以及经济性等是选择的依据。接触器的串并联使用:有许多用电设备是单相负载,因此,可将多极接触器的几个极并联使用。如电阻炉、电焊变压器等。当用几个极并联起来使用时,可以选用较小容量的接触器。但必须注意,并联后接触器的约定发热电流并不完全与并联的极数成正比。这是由于积极动、静触头回路的电阻值不一定完全相等,以致使流过积极的电流不是平均分配。所以,两析并联后电流只可增加到1.8倍,三极并联后,电流只可增加到2~2.4倍。另外,需要指出,由于并联后的各极触头不可能同时接通和断开,因此,不能提高接通和分断能力。 接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。北京订做接触器代理品牌
机械锁扣:当闭合线圈通电时,接触器吸合,机械锁扣锁住:当脱扣线圈通电时,机械锁扣脱扣,接触器释放,脱扣线圈在热态时,其电压在Us85%-110%范围内使接触器可靠释放。交流接触器的工作原理是利用电磁力与弹簧弹力相配合,实现触头的接通和分断的。交流接触器有两种工作状态: 失电状态(释放状态) 和得电状态(动作状态)。当吸引线圈通电后,使静铁芯产生电磁吸力,衔铁被吸合,与衔铁相连的连杆带动触头动作,使常闭触头断接触器处于得电状态;当吸引线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在复开,使常开触头闭合,位弹簧作用下释放,所有触头随之复位,接触器处于失电状态。宁波接触器代理品牌电磁接触器(英文:MagneticContactor)主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳(或底架)组成。
专业双电源转换开关,它是原理是:可以在常用电源和备用电源之间进行自动转换的开关。它是由一个或多个转换开关电器和其他必要的电器组成,用来检测电路,并且当常用电源出现故障时,通过双电源自动转换开关,自动将负载转换到备用电源上,使用电设备能正常运行。是一种安全可靠、自动化的、使用范围越来越普遍的电气这种双电源切换开关接线简单,深受消防控制设备安装人员的喜爱。在消防方面得到了良好的应用,使用也越来越普遍,比如监控设施。 在根据负载选取适配的交流接触器时,往往只依据负载的额定电流来选取,以致实际运行过程中交流接触器主触点经常出现烧毁、烧熔等情况!这种故障现象究其原因在于,按额定电流选择交流接触器(主触点容量)的方法只适用于电热丝等纯阻性负载。而对于三相异步电动机之类的感性负载来讲,由于在平稳运行之前的启动过程中,其启动电流受启动方式、拖动负载类型、启动频率等不同,启动电流约为额定电流的4--7倍左右。为此选择交流接触器时,兼顾负载启动电流的因素也是非常重要和必要的。
在电工学上,因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(某些型别可达800安培)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。简单来说,接触器的工作原理就是通过控制接在控制电路的辅助触点的通断来控制接在主电路的主触点的通断以达到控制电路的要求。真空接触器的维护工作除真空灭弧管外,其它项目均与电磁式接触器相同。
吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un,触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。根据不同的控制电压可以分为直流接触器和交流接触器。北京订做接触器代理品牌
接触器线圈接线为什么有时要接火线跟零线,而有时都要接火线?北京订做接触器代理品牌
直流接触器与交流接触器有何不同?什么情况下需选用直流接触器?交流接触器在应急时可以代用直流接触器,吸合时间不能超过2小时(因为交流线圈散热比直流差,这是由它们的结构不同决定的),真的要长时间使用尽量在交流线圈中串一电阻,反过来直流却不能代用交流接触器;交流接触器的线圈匝数少(存在较大的感抗),直流接触器的线圈匝数多,从线圈的体积可以区分了对于主电路电流过大的情况(Ie>250A)的情况下,接触器采用串联双绕组线圈;直流继电器的线圈匝数多,电流小,如果接上交流电是不会损坏的,时合时放。可是交流继电器的线圈的电抗小,电流就大了,如果接上直流电就容易损坏线圈。北京订做接触器代理品牌
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力较大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。看接触器触头是否烧熔,如果触头烧熔则更换触头,检查铁芯极面是否...