电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

电抗器的安装:电抗器应该直接安装在变频器输出端的电机侧,以发挥其主要的滤波和保护功能。1安装时应确保电抗器靠近电机,以便更有效地保护电机并延长设备寿命。电抗器的安装还应遵守国家和行业标准的规范以及产品的安装说明。在安装前,应检查电缆连接情况,确保接触良好。使用过程中,应定期检查电抗器的运行状态,并在发现异常时及时维修或更换。通常,电抗器会安装在电力变频器前端的输入端,即整流电路之前。抗器一般安装在变频器输出端的电机侧,而变频器则可能安装在整流电路之前的输入端。需要注意的是,具体的安装位置应根据变频器和电抗器的型号、规格以及实际应用环境来确定,并且遵循相关的标准和制造商的建议。电抗器主要储存电能,确保电路的正常运转。均流电抗器生产厂家

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并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作,当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时,在断路器的断口上会出现操作过电压,它往往是在工频电压升高的基础上出现的,如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高,当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时,又引起系统操作过电压,工频电压升高与操作过电压叠加,使操作过电压更高。所以,工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后,限制了工频电压升高,从而降低了操作过电压的幅值。上海水冷电抗器价格电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。

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如果变频器出线距离超过30米,可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时,建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下,变频器和电机的距离可以有不同的分类:近距离(20米以内):变频器和电机之间可以直接连接3中距离(20米至100米):虽然可以直接连接,但可能需要进行一些调整,如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离(大于100米):除了需要调整变频器的载波频率外,还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是,具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外,不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离,因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器,水冷空心电感,单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。电抗器一般应用于下列场所 A.变电站B.光伏发电站C.大型钢厂D.大型冶金企业。

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电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。在交流电的领域中则除了电阻会阻碍电流以外,电容及电感也会阻碍电流的流动,这种作用就称之为电抗,意即抵抗电流的作用。电容及电感的电抗分别称作电容抗及电感抗,简称容抗及感抗。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称谓电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。在电子电路常叫电感器,在电力系统中常叫电抗器。电抗器增强电流,提供所需的电流值,保持电路稳定性。浙江中频炉电抗器厂家

电抗器还可以减少电机噪音和振动,延长电机使用寿命,保护变频器。均流电抗器生产厂家

干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。均流电抗器生产厂家

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