二次回路启动、停止控制测试按下SB2，KM1应立即动作并自保持状态。按下SB1，KM1立即释放；再按下SB3，KM2立即动作并保持吸合状态；再轻按SB2，KM2应释放，若SB2按到底，KM1又通电动作。重复操作几次可检查联锁线路的可靠性。在正反向控制启动控制线路中，当有一个接触器出现故障触点不能释放时，再操作相反转向时，另一个接触器通电动作而造成电源短路，很不安全。接触器辅助触点联锁的正反向控制线路就可以防止这类故障发生，因此得到机械加工厂普遍应用。还有可靠性安全性更高的电动机正反向双重联锁线路，以及用途上不同的电动机限位控制线路。哪家的三相异步电动机价格比较低？安徽三相异步电动机咨询
单相异步电动机的转子绕阻选用两平面嵌入的方式 ，即先将主绕阻包埋，再将主绕阻包埋在外层，再将次级绕组包埋在里层，内嵌式电线比三相异步电动机绕阻更简易。三相异步电动机的三相转子绕阻通常选用吊柄嵌入的方式 。单相异步电动机的副绕阻的电缆线径比主绕阻的电缆线径细，易于损坏。假如损坏，则可以更换所有或部分副绕阻。而三相异步电动机的转子绕阻由于选用了吊柄埋进方法，因而需要以绕阻为单位所有进行更换。单相异步电动机的绕阻结构比三相异步电动机的绕阻繁杂，其主，副绕阻的电缆线径差异，相同极相组的匝数也未必相等，起动方式 差异，其绕阻形式也各不相同，因而假如在保护期间不认真研究，很容易出现差错。而三相异步电动机的三相绕阻是按照国家统一的设计标准生产的，按照统一的技术规范做依据，在保护过程中要遵循一定的规则，因而不易发生错误。安徽三相异步电动机咨询质量好的三相异步电动机的公司联系方式。
单相异步电动机的主绕组和辅助绕组的定子绕组基本上分开90°电角。主绕组和辅助绕组之间的电角略大于或小于90°，这与三相异步电动机绕组的严格要求不同。这对单相交流电动机影响很小。单相异步电动机的定子绕组采用两平面嵌入的方法，即先将主绕组包埋，再将主绕组包埋在外层，再将次级绕组包埋在绕组中。内层。嵌入式导线比三相异步电动机的绕组更简单。三相异步电动机的三相定子绕组通常采用埋入手柄的方法。单相异步电动机的次级绕组的线径比主绕组的线径细，容易燃烧。如果烧毁，则可以更换全部或部分次级绕组。但是，三相异步电动机的定子绕组采用吊柄的嵌入方式，因此需要更换所有绕组。单相异步电动机的绕组结构比三相异步电动机的绕组结构复杂。主绕组和辅助绕组具有不同的线径，并且相同极相组的线圈的匝数不必相等。起动方法不同，绕组形式也不相同，因此，如果在维护期间不认真研究，很容易出错。
链式绕组是由具有相同形状和宽度的单层线圈元件所组成，因其绕组端部各个线圈像套起的链环一样而得名。单层链式绕组应特别注意的是其线圈节距必须为奇数，否则该绕组将无法排列布置。交叉链式绕组当每极每相槽数9为大于2的奇数时链式绕组将无法排列布置，此时就需要采用具有单、双线圈的交叉式绕组。同心式绕组在同一极相组内的所有线圈围抱同一圆心。当每级每相槽数Q为大于2的偶数时则可采取同心式绕组的形式。单层同心绕组和交叉同心式绕组的优点为绕组的绕线、嵌线较为简单，缺点则为线圈端部过长耗用导线过多。现除偶有用在小容量2极、4极电动机中以外，很少采用这种绕组形式。该电动机具有广的应用领域，可用于各种机械设备、工业生产线等。
交流三相异步电动机马达的绕组分类：单层绕组是*在每个定子槽中嵌入线圈的一个有效侧的绕组，因此，线圈的总数*是电机中槽总数的一半.单层绕组的优点是绕组线圈数少，工艺相对简单。无层间绝缘，提高了插槽利用率.单层结构不会引起相间击穿失败.缺点是绕组产生的电磁波形不理想，电动马达的铁损和噪声比较大，起动性能稍差，因此单层绕组一般只用于小容量异步马达.根据它们的线圈形状和端接部分的不同布置和布置，单层绕组可以分为链状绕组，交叉链状绕组，同心绕组和交叉同心绕组。苏州哪家公司的三相异步电动机的口碑比较好？徐州三相异步电动机生产厂家
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绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此较大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专门调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。安徽三相异步电动机咨询
