管道安装流程 1、管材运输,应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。 2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。 3、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。 4、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。 5、熬沥青时,应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 6、安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。 7、安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的***一根管的法兰盘 必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。 8、地沟或潮湿场所安装上海伟启的管道安装服务怎么样?苏州三坐标搬迁维修
仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 常州水泵安装上海伟启管道安装贴心服务。
管道安装水锤现象是什么?
在有压力管路中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭、水泵机组突然停车)使水的流速突然发生变化,从而引起水击,这种水力现象称为水击或水锤。
因开泵、停泵、开关闸阀过于快速,使水的速度发生急剧变化,特别是突然停泵引起水锤,可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转,管网压力降低等,所以,预防水锤发生极为重要。
水锤效应是指在水管内部,管内壁光滑,水流动自如。当打开的阀门突然关闭,水流对阀门及管壁,主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,迅速达到大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反,关闭的阀门在突然打开后,也会产生水锤,叫负水锤,也有一定的破坏力,但没有前者大。
管道安装口诀一
车间管道我安装,基本原则不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜长,
能粗则粗少选细,能活不死记以上。
无论高温或高冷,50米内必补偿。
多测多画多计算,下料精细别慌乱。
少用气割多用刀,管道耐久质量高。
焊口法兰巧分布,遇到拐点细思量。
多思多问多看图,先天缺点别隐藏。
执行标准要严谨,安全质量有保障。
管道安装口诀二
防爆管道一条鞭,修补漏点真作难。
不能动火不能焊,趁早切开换法兰。
精工细作用心干,工程下来无隐忧。
瑕疵缺点早发现,及时修正保平安。 管道安装的安装注意事项。
天燃气管道安装方法有哪些?
1、安装时敷设在管道竖井内管道时,要在其他管道施工完毕之后进行,管道穿越竖井内的隔断板时还要记得加上一个套管,然后套管与管道之间还有保持一定的距离不能够小于5mm。
2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,一定要在检验合格前提下完成,而且还要采用钢管焊接应在除锈然后再对它进行涂漆,这个时候就可以将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆,完成之后在涂刷两道防锈底漆和两道面漆就可以了。
3、比如说各类燃具的侧边应与水斗、墙、门框等相隔的距离跟燃具与燃具间的距离也是要控制好,不能够小于200mm。
4、煤气管道这个也是要沿非燃材料墙面敷设,当这个跟其它管道相遇时,那么竖向平行敷设时,它的净距也是不能够小于100mm,并应位于其他管道的外侧。
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管道焊接:
3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 苏州三坐标搬迁维修
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