南方电网变电站自动化系统检
电力调度自动化系统是电力系统的重要组成部分,是确保电力系统安全、经济运行和电力市场运行的基础设施,是提高电力系统运行水平的重要技术手段。变电站计算机监控系统是电力自动化系统的重要组成部分,是电力调度自动化系统的基础数据来源和远方可控的必备手段。
本规范适用于南方电网公司35kV及以上电压等级变电站自动化系统新建和改造项目的检验工作,扩建项目和其他电压等级变电站自动化系统的检验工作可参照执行。
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一、 系统功能验收
1. DL/T860 功能测试
本部分测试针对采用DL/T860 标准的变电站自动化系统。
(1) 模型测试
包括:声明文档检测、装置ICD文件合法性静态检测、数据模型内外描述一致性测试;
(2)关联测试
包括:建立和释放关联、装置关联数、后台重启时通讯复原时间、装置重启时通讯复原时间、网络中断时通讯故障检出时间及网络短时中断回复时间的测试;
(3)GOOSE测试
包括:GOOSE报文测试、装置GOOSE处理能力、GOOSE发布命令和GOOSE联闭锁测试。
(4)互操作测试
包括:基于DL/T860标准的变电站自动化系统中的保护装置、测控装置、故障录波器、监控后台、远动装置、保信子站等主要设备必须经过互操作测试。 江苏智能自动化检测系统是什么光伏并网逆变器防孤岛测试检测负载可以检测逆变器实际输出功率与带载能力。
验收、检验工作组织
验收:
在项目具备验收条件后,相关单位应编写该阶段验收大纲并提交验收申请报告,申请验收组织单位进行验收工作。验收组织单位收到验收申请后,应及时成立验收工作组。验收工作组包括领导小组和工作小组,工作小组设测试组和资料审查组,其成员为具有实践经验的专业人员。验收工作组在验收开始前必须严格审查验收大纲,验收大纲经审批通过后,进入验收过程。在验收过程中,验收工作组必须严格按照验收大纲和验收流程进行该阶段的验收工作,并在验收测试工作结束后完成验收测试报告的编制、上报、审批工作。
定检:
设备运行管理单位应按照规范及运行情况对自动化系统进行定期检验计划和组织具体实施工作。包括确定实施单位、成立定检工作组、审核定检方案及大纲。定检工作组必须严格按照验收大纲和验收流程进行该阶段的验收工作,同时保证电网系统及运行设备的安全,并在验收测试工作结束后完成验收测试报告的编制、上报、审批工作。
定期检验周期
1. 定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。
2. 定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况,按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下,定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
3. 制定检验周期计划时,装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件,适当缩短检验周期。
4. 在装置第二次全部检验后,若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。 自动化检测系统能够测试发电机和变压器的功率和效率。
1.数据加密
数据加密是保护数据安全和隐私的基本措施。自动化监测系统的敏感数据应该采用符合标准加密方法加密,例如HTTPS、TLS、IPSec等。此外,在传输过程中,也要确保数据的完整性和不可篡改性。
2.安全访问
安全访问是防止非法用户访问监测系统的一种可见效手段。在维护AMS的过程中,需要建立一套有关权限管理的系统,确保只有授权人员才能够访问系统,并对访问行为进行监控和记录。
3.漏洞修补如前所述,监测系统定期进行漏洞修补,是确保系统安全的关键之一。在漏洞被发现后,需要立即对其进行修补,避免被进攻或利用。
4.安全策略制定安全策略是确保系统安全的重要手段。公司应制定相应的安全策略,包括对系统的访问、密码策略、数据备份和复原策略等。同时,还应制定应急预案,对可能出现的监测数据泄漏、系统瘫痪等情况进行预判和应对。
5.定期系统安全评估对自动化监测系统进行定期的安全评估,可以帮助发现和解决安全问题,提高系统的安全性和鲁棒性。安全评估应针对系统涉及的技术和数据资产进行,包括硬件设备、软件应用、网络连接等。 自动化检测系统能够测试电机的转速和负载。无锡自动化检测系统
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高度灵活的自动化实现首要性能
SurfMaxR系统自动检测的工作流程如下:史陶比尔TX2-90机器人逐一抓取需要检测的零件,并将其放在特定托盘上,然后传送到检测单元。在检测单元中,第二台同类型机器人从托盘上取下需要检测的零件,并将其放置在检测通道内的不同位置,以便从不同角度检测零件的每个表面。该过程配备了多台摄像机,可以对整个检测单元提供清晰、高对比度、极其详细的成像。SurfMaxR系统的第二个首要单元是机器学习。作为人工智能的一个分支,机器学习可以对缺陷进行可靠而准确的实时分类。客户可以根据要求设置可变灵敏度,确定影响质量的缺陷和严重程度。横向尺寸小至25µm的孤立点状缺陷可以持续被识别,检测识别率极高。同时,与线性操作视觉检测系统相比,可以防止检测过度现象,大幅提高产量。在该应用中,高度灵活性至关重要。机器人夹具可以适应新型零件和产品,并且可以根据特定需求,对零件呈现给摄像机的轨迹进行编程。摄像机呈现零件的角度可以单独选择,机器人能更准确地检测具有反光面的所有弯曲部件。 苏州智能自动化测试系统优点