吉林储能BMS测试系统

领图电测 JV-6100-18 系列多通道高精度电池模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。模拟器主机标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。

电池模拟器特点：

电压范围：0~6V电流范围：0~1A/0~3A/-1~1A/-3~3A

电压精度 (Max) ：±(0.1mV+0.002%)

电流回读最高分辨率为100nA

精细测量暗电流通道相互隔离

输出/测试互不干扰满配18通道

支持通道串联，模拟多串电芯主机触屏操作，节约设备空间，桌面使用方便

标配LAN通讯接口，无需额外购买通讯接口 提升BMS测试效率，购买我们的BMS测试系统，简化繁重工作！吉林储能BMS测试系统

领图电测（Leacesy）电池模拟器典型应用——BMS测试：a)电压模拟：具有单体/总电压动态工况或电池充放电标准曲线模拟功能，可模拟电池模块串联的电池组电压，每节电池的电压可以在0-6V内变化，完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立，反向唤醒等。b)模拟电流信号/均衡检测：虚拟电池接受计算机主机通讯命令，调整其输出电压单独的变化，完成电池电压的虚拟充放电功能测试，用于检测BMS的电池均衡功能。每节电池的电流比较大可以在-3A~3A内变化，完成Vcell Balance均衡功能的检测，设定分辨率：1mA。c)模拟电池模块可以回读每个通道的电压和电流，可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较，得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性；单元模块化设计，扩展只需增加对应的模块单元数量。大连电动车BMS测试系统为BMS测试而生，BMS测试系统可靠性能。

领图电测（Leacesy）BMS测试硬件架构：采用通用设计方式，通过更换夹具兼容BMU/CMC测试l可编程配电盒兼容各种不同电芯串数和组数l可编程主控制器支持各种模拟及数字IO输入/输出接口l10Ω–10MΩ通用电阻模块，支持各种不同产品需求l面板接线端子及内部走线标准化l根据不同产品测试要求，只需选配不同仪表即可。

夹具工装：工装主体采用钣金和机工工件，美观大方l针模及接口板采用防静电电木制作l内置气缸、支持自动合盖、翻盖、自动顶入测试针；也可支持手动开合盖l接口采用EDAC座，带防呆、锁紧，连接牢固，方便快捷l内置自动扫码模块

领图电测（Leacesy）BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解：充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，根据不同测试项所需，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能，并通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载，低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时，通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口，配合JV-5101进行扩展，可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz，输出输入高低电平可调整到比较大正负24V，可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源，可提供高达750V的直流电压输出，能满足所要求的600V的高压测试要求，另配合自研的JV-5501，提供多达14个不同绝缘点的测试，每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。解放研发潜能，实现可靠测试成绩，选择我们的BMS测试系统！

BMS电池管理系统的测试主要包括以下几个方面：功能测试：验证BMS的各项功能是否正常工作，如数据采集、状态检测、安全保护、充电控制、能量控制、均衡管理、热管理等。性能测试：评估BMS的性能指标，如充电效率、放电效率、能量回收效率、均衡效果等。可靠性测试：验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性，包括高温、低温、振动、电磁干扰等环境下的表现。安全测试：模拟各种异常工况，如过充、过放、过流、过热等，验证BMS的安全保护功能是否有效。通信测试：验证BMS与整车控制系统之间的通信能力，确保信息的准确传输和及时处理。无需真实电池，使用我们的BMS测试系统，让您的设备更安全！山西BMS测试系统怎么样

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BMS测试系统主要用于模拟BMS应用环境各参数，多方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（如故障模拟）下的工作状态，以验证其功能及性能。

测试内容验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化。应用领域电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。总结BMS测试系统是一个多方面、自动化的解决方案，用于验证BMS在各种条件下的功能和性能，确保电池的安全和性能，为电动汽车等应用提供有力保障。 吉林储能BMS测试系统