馈线国标品质

接头的材料是决定测试射频电缆寿命的主要因素，一般来说，采用铜外导体的接头的使用寿命不如不锈钢材料。在满足力矩的前提下，前者的寿命是500次，后者是5000次。这项指标的定义是在到了寿命后，接头的出厂指标开始下降，而不是说这个接头就要报废了。正常情况下，电缆接头的寿命要远大于上述指标。针对需要频繁插拔的生产测试环境，转接头的应用是值得推荐的。简单来说，针对相对静止的互联方案，不需要频繁插拔和弯折的情况下，推荐选择普通不带铠装的测试电缆，而针对大批量生产测试或繁重的实验室测试，铠装电缆从长期的角度来看总是性价比很好的选择。柔性电缆的设计从某种程度上违背了低无源互调的设计原则，所以柔性电缆少有低无源互调型号的同轴电缆的特性阻抗由内部绝缘体的介电常数以及内部和外部导体的半径确定。馈线国标品质

射频电缆的发展主要分为四代：一代是19世纪中期开始利用聚乙烯材料作为实芯绝缘介质；二代是利用化学发泡PE材料作为绝缘介质；三代是藕芯纵孔PE材料作为绝缘介质；第四代是利用物理发泡PE材料作为绝缘介质。射频电缆按照结构可分为：泄漏射频电缆、多芯射频电缆、细径化射频电缆、复合射频电缆。射频电缆行业发展至今经历了一系列的变迁。由于全球电子产业在2000年进入高峰期，作为电子产业一部分，射频电缆市场规模也达到历史的高峰期。在随后的三年内，随着全球经济增长率进入低谷，射频电缆产业也随着下游需求的萎缩而进入低迷期，直到2003年下半年才出现复苏迹象。从2004年开始，全球射频电缆行业进入新一轮的增长期。随着移动通信信号覆盖面的不断扩大，基站数扩增，以及交通、能源、医疗等领域对移动信号要求的不断提高，全球射频电缆行业的市场发展前景依然看好聚四氟乙烯电缆订做价格它能在各种环境中稳定工作。

射频电缆的安装注意事项：1、对高温的影响不容忽视。根据射频电缆的温度特性，环境温度升高时电缆的金属(内、外导体)损耗和介质损耗都将增大，温度每升高l0C，射频电缆的衰减量将大约增加0.2%，因此在布线时尽量使射频电缆远离高温热源及高温环境，当温度上升过量时，可能会降低信号质量，破坏系统的稳定性。2、预防机械损伤。射频电缆是由内、外两个相互隔离的同心导体组成的，而且内、外导体的轴心相重合，此物理结构决定了射频电缆一系列的特有性质，如果外力因素导致射频电缆发生机械变形，就等于破坏了这种物理结构，必然改变其电气参数，使其主要特性劣化，影响信号质量

常见的射频电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。射频电缆的纺织网线对射频电缆的屏蔽性能起着重要作用，而且在集中供电有线电视线路中还是电源的回路线，因此射频电缆质量检测必须对纺织网是否周密平整进行检查，方式是剖开射频电缆外护套，剪一小段射频电缆编织网，对编织网数量进行判定，如果与所给指标数值相符为合格，另外对单根纺织网线用螺旋测微器进行勘测，在同等价格下，线径越粗质量越好弯曲半径对射频电缆也有要求。

射频电缆故障的检测方法：用测试仪查找故障点，电缆故障测试仪是测量电缆故障的一种数字仪表，它利用传输线的反射原理，在时域范围内就可定电缆的故障点。使用方便，测量迅速。直观、准确、操作简单。可测电缆的开路、短路及阻抗失配等故障的位置和性质，测量电缆的长度和电缆中信号传播的速度，对传输电视信号的射频电缆出现的开路、短路和间接短路故障能迅速的判断出来。要想准确的判断故障电缆部位，事先应测出该电缆的传播速度。其方法是：先将一根(50-100米)同型号已知长度的电缆按仪器使用说明操作，测出该电缆的传播速度，根据被测的传播速度，对故障电缆进行以下检测它在广播电视领域有广泛应用。昆明RG同轴电缆

合理的布线能提高射频电缆的性能。馈线国标品质

“特性阻抗”是射频电缆，连接器和射频电缆组件中常提及的指标。至大的功率传输和至小的信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其他组件的匹配情况。如果阻抗完全匹配，则电缆损耗只是传输线的衰减，而没有反射损耗。电缆的特性阻抗（Zo）与电缆的内外导体尺寸之比有关。由于射频能量传输的“集肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）:Zo（Ω）=（138/√ε）x（logD/d）在通信领域中使用的大多数RF电缆的特性阻抗为50Ω。75Ω电缆用于广播和电视。衰减（插入损耗）电缆的衰减表示电缆有效传输射频信号的能力。它由介电损耗，导体（铜）损耗和辐射损耗组成。大部分损失转化为热能。导体尺寸越大，损耗越小；频率越高，介电损耗越大。由于导体损耗与频率的增加具有平方根关系，介电损耗与频率的增加具有线性关系，因此介电损耗在总损耗中所占的比例较大。另外，温度升高将增加导体电阻和电介质的功率因数12英寸射频同轴电缆，因此也将增加损耗。对于测试电缆组件，总插入损耗是接头损耗，电缆损耗和失配损耗之和。在使用测试电缆组件时，不正确的操作还会导致额外的损失馈线国标品质