电缸和伺服电动缸有什么区别?电动缸的结构是电机丝杆结构,有些里面采用同步带驱动丝杆,有些采用齿轮驱动丝杆,电机有无刷电机等多种类型,电机可配置,当采用直流无刷电机或其它伺服电机+编码器的驱动方式时,可以闭环精确控制电动缸的伸出长度;也有一些采用普通的电机驱动,但在电缸的两端设计了限位开关,用于控制行...
随着工厂自动化的要求越来越高,电动缸应运而生。所谓电动缸(也称为电动执行器)就是用各种电动机(如伺服电动机、步进电动机、电动机)带动各种螺杆(如滑动螺杆、滚珠螺杆)旋转,通过螺母转化为直线运动,并推动滑台沿各种导轨(如滑动导轨、滚珠导轨、高刚性直线导轨)像气缸那样作往复直线运动。为适应不同的要求,电动缸已有多种品种规格,也有不同的名称,如:电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等。按照自动化发展的状况可分为三大类:短行程系列高刚性系列薄型系列在3大系列中,沿海地区使用比较普遍的规格有:日规、欧规...电动缸的竞争相对比较大,因为在代替劳动力不单单指劳力上的取代,更多时候讲究其灵活性,因而通常要求电动缸的各种参数达到比较高的要求,比如:速度要求,大部分的电动缸按不同规格大有不同,电动缸速度达到1000mm/s;负载要求,不同的生产过程要求不一样的负载;精度要求;标准电动缸重复定位精度达到±。电动缸使用时,要注意这些问题。上海节能电动缸联系方式
因此有必要开发新的传动形式以满足特殊场合的需要。3.高负载。锻压设备和大型***设备上需要更大承载力的装置,但是目前电动缸的**大承载能力普遍低于液压缸。螺旋丝杠传动机构是电动缸的主要承力机构,随着螺旋丝杠传动机构制作技术和材料的发展,电动缸的承载能力将得到很大提高。4.发展适用于电动缸的伺服电机技术。伺服电机的性能直接影响着电动缸的性能,电动缸有其自己的工作特点,发展适用于电动缸的伺服电机驱动技术对于推动电动缸的发展具有重要意义。如GSM系列的电动缸在伺服电机驱动技术上进行了改进,其内置伺服电机采用了T-LAM定子分段叠片设计技术,电机发热量非常低,输出转矩比相同体积的传统伺服电机大35%。此外,随着一些先进的控制方法(如模糊控制、系统等)引入永磁无刷电动机控制器,以及先进检测技术的发展,永磁无刷电动机的性能也将得到大幅提高,从而促进电动缸的发展。5.高速率。目前电动缸的速率主要由驱动电机决定,当驱动电机的技术获得发展时,电动缸的速度也将得到很大提升。此外,由于滚珠在高速运动中会产生碰撞,所以滚珠丝杠的转速一般只能在2000r/min以下。而现在高性能电机转速都在3000r/min以上,因此滚柱丝杠传动将得到发展。上海节能电动缸联系方式电动缸的正确使用方法,你知道吗?
继气缸,油缸之后,近年来,电动缸应用越来越普遍,在自动化直线运动方案中,占有很重要的地位。它比同缸径气缸输出力大,执行可靠,可以实现任意位置控制,比液压系统更简单,直接由伺服/步进电机驱动,可获得同样的输出力和速度。下面根据自己的经验浅谈一下电动缸设计过程中主要的一些环节,下面我们一起看看吧!电动缸顾名思义是由电机直接驱动的一种类似于气缸和油缸的执行部件/系统,设计流程和思路基本和液压系统一样,首先按步骤分述一下:当额定推力和行程一旦确定,便可确定缸径和活塞杆的长度等参数。二、确定伺服/步进输入扭矩电动缸的结构主要是由伺服/步进电机驱动减速机,然后由减速机驱动滚珠丝杆,再由滚珠丝杆驱动活塞杆/推杆实现直线运动的,(有的电动缸是由电机同步带直接驱动滚珠丝杆的)驱动扭矩的计算是**主要的;扭矩计算公式T=Fa×L/(2πηR)T——电机输出扭矩(Nm)Fa——电动缸额定推力(KN)L——滚珠丝杆导程(mm)R——减速比η——组合传动效率三。
伺服电动缸的保养:1、使用伺服电动缸时润滑是非常必要的,如果没有充分的润滑,运转时摩擦阻力会增加近而可能会成为缩短产品寿命的主要原因。而润滑方式大致分为手动润滑与自动强制润滑两种,可依照系统的运行速度、使用环境等需求做适当的选择。2、润滑给油的频率根据使用条件与环境而有所不同,一般情形建议每运行100km补充油脂一次。3、当电动缸每天以24小时工作2-3个月就需加一次油脂,在中低速运行过程中如听到异常声音,需与厂家联系,或发到厂家由厂家出检验报告方做处理;另外如发现活塞杆有损坏(弯曲、变形、凹凸点)需发回厂家维修。4.伺服电机的驱动器在长时间使用时需要注意通风和散热,以免烧坏。nosen系列伺服电动缸可以在工作中实现度,高速度,高精度运动,运动平稳,低噪音,特有防转功能保证设备的高精度位置控制以及高安全性。伺服电动缸可以完全替代液压缸和气缸,并且实现环境更环保,更节能,更干净的优点,很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。什么是电动缸?你了解多少呢?
滚珠丝杠扭矩计算本计算按THK滚珠丝杠选型方法计算,公式为T=Fa×Ph/(2πη)T——电机输出扭矩(Nm)Fa——电动缸负载(KN)Ph——滚珠丝杆导程(mm)η——组合传动效率本公式和电机扭矩计算公式差别为分母中少了减速比。注:以上两个公式说明扭矩与电机轴直径和丝杆直径无关。四,伺服电机额定转速计算:(步进电机的速度是不断变化的,无需计算)N=V×60×R/LN——电机转速(rpm)V——滚珠丝杠螺母运动线速度(mm/s)R——减速比L——滚珠丝杠导程(mm)五、电动缸缸体/活塞杆直径计算根据Vc=πDn/1000D=1000Vc/πnD——缸体直径/活塞杆直径(mm)Vc——滚珠丝杠螺母直线运动速度(mm/s)n——额定转速(rpm)以上为电动缸关键参数设计计算,完整的设计计算内容还有缸体材料强度的危险截面校核及压杆的稳定性校核,这里就不一一赘述了。关于伺服电动缸的设计计算及应用等技术知识,还有各种算法,比如按传统电机选型和滚珠丝杠选型方法也可以计算得出,但以上方法我认为非常简练,类似于经验公式,方便快捷高效的应用,另外根据电动缸不同的用途和技术要求,如果与相关问题欢迎前来咨询。要注意使用中的电动缸哪些地方?徐州电动缸图片
电动缸常见问题和相应解决方法。上海节能电动缸联系方式
因此精度更高,噪音更少。四.电动缸工作原理电动缸的工作原理是以电力作为直接动力源,采用各种类型的电机(如AC伺服电机、步进伺服电机、DC伺服电机)带动不同形式的丝杠(或螺母)旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为螺母(或丝杠)的直线运动,再由螺母(或丝杠)带动缸筒或负载做往复直线运动。传统的电动缸一般采用电动机驱动丝杠旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为螺母的直线运动。近些年新兴的“螺母反转型”电动缸(如整体式行星滚柱丝杠电动缸)采用相反的驱动方式,即驱动螺母旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为丝杠的直线运动。.运动转换机构电动缸主要采用螺旋丝杠传动机构将旋转运动转换为直线运动。螺旋丝杠传动主要有螺母螺杆传动、滚珠丝杠传动和行星滚柱丝杠传动等。普通的螺母螺杆机构由于传动摩擦阻力大、传递效率低等缺点而逐渐被淘汰,目前较常用的是滚珠丝杠传动和行星滚柱丝杠传动等。滚珠丝杠是目前电动缸**常用的传动元件之一,其主要功能是将旋转运动转换成直线运动,或将转矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于很多滚珠在滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间做滚动运动,所以采用滚珠丝杠的电动缸能得到较高的运动效率。上海节能电动缸联系方式
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