控制精度要求高的液压伺服系统中,使用伺服阀作为控制阀,是基于该阀具有输出效率高、反应速度快和可电气操纵、控制性良好等优势,由此其被广泛应用于要求控制准确、迅速和程序控制能灵活变动的特定场合。电液伺服阀是一种理想的电子→液压接口,可便捷高效的实现电信号→机械位移量→液压信号的切换,并经放大输出与电控信号“连续成比例”的液压功率。与通断式开关阀相比,这类阀的成本较高,对液压系统有严格的污染控制要求以及闭环系统的反馈要求,这都使得电气控制变得更为复杂,维修难度也相应提高,一定程度上限制了该元件的应用。(三)比例控制阀这种阀是一种能使所输出油液的参数(压力、流量和方向)随输入电信号参数(电流、电压)的变化而成比例的液压控制阀,集开关式电液控制元件和伺服式电液控制元件的优点于一体,不仅能开环控制,也可加入反馈环节构成闭环控制,其良好的静态性能可满足一般工业控制要求的动态性能。此外,与电液伺服阀类似,其不仅可控制油液流动的方向。内啮合齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,用户的信赖之选。江西高质量内啮合齿轮泵修理
轧钢厂棒材热送液压站主要用于给推钢机上钢时提供动力,原有液压站电控部分采用接触器式控制系统、油泵采用变量泵,功耗高、噪音大、工作时油路冲击明显。近日,液压站油泵电机的伺服系统改造已完成,目前已正式投入使用,现场运行状况良好,伺服系统运用于液压站的油泵控制在公司属首例。伺服控制系统在热送液压站的运用,其控制原理是利用压力闭环,根据现场检测的实际压力与系统给定压力量值对比,实现控制系统的实时控制调节。与传统电控油泵系统相比,伺服液压控制系统的油泵电机具有体积小、效率高、低功耗、低噪音等优点,且其电控部分结构紧凑、控制方式简单。改造前油泵电机运行电流约75A,油箱温升高,需长期开启冷却系统进行冷却,而改造后伺服电机的运行电流约38A,温升低,基本不用开启液压站的冷却系统,总体节能效果约达60%,且改造后的伺服液压控制系统工作响应速度快,出力大,更好的适应于现场推钢节奏,同时,对油路冲击小,延长了液压系统的使用寿命,为公司今后类似的改造项目奠定了一定的基础。四川油压机内啮合齿轮泵电话内啮合齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
内啮合齿轮泵的前泵盖和后泵盖将整个油泵密封在一起,保证油泵的密封性和内部环境的清洁,支撑内部零件。同时为了解决内啮合齿轮泵困油现象,通常在泵盖上设置对称卸荷槽或在低压侧方向设置非对称卸荷槽。吸入侧采用锥形卸荷槽,排出侧采用矩形卸荷槽,避免了困油带来的冲击和噪音,延长了部件的使用寿命,提高了工作效率。总体来说,内啮合齿轮泵的前泵盖结构比较复杂。由于外表面不用于安装配合,所以精度低,而内表面需要与其他零件配合,所以精度高,是保证油泵密封性的重要手段。同时对支撑齿轮的轴的孔要求也很高,要求粗糙度和配合精度。综上所述,该零件的技术要求制定合理,满足覆盖件的装配要求。
内啮合齿轮泵选型时要综合考虑工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率、总效率、寿命及原动机的种类、噪声、压力脉动率、自吸能力等,还要考虑与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等:这些因素,有些已写在产品样本或技术资料里,要仔细研究,不明确的地方好咨询正规内啮合齿轮泵生产厂家相关内啮合齿轮泵选型手册内容。六、内啮合齿轮泵的困油现象和径向力内啮合齿轮泵的啮合过程中,同时啮合的齿轮对数应该多于一对,即重叠系数ε应大于1(ε=)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内,这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是内啮合齿轮泵的困油现象若整个啮合过程中有某段时间啮合的齿轮对数少于1对,即ε<1时,油泵的输油率就很不均匀,出现时而压送油,时而不压送油,瞬时流量的差值可达30%,内啮合齿轮泵不能正常工作。ε=1的情况也不能保证内啮合齿轮泵正常工作。上海潞丰液压技术有限公司为您提供内啮合齿轮泵 ,有想法的可以来电咨询!
并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。二、内啮合齿轮泵的工作原理内啮合齿轮泵的工作原理如图所示,它是分离三片式结构,三片是指泵盖4,8和泵体7,泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6,这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔,并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分,即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上,主动轴由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵的结构如图所示,当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时,内啮合齿轮泵右侧(吸油腔)齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。这时轮齿进入啮合,使密封容积逐渐减小,齿轮间部分的油液被挤出,形成了内啮合齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开。内啮合齿轮泵上海潞丰液压技术有限公司 服务值得放心。四川油压机内啮合齿轮泵电话
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但是,径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、轴承寿命短、零件的互换性差,磨损后不易修复,不可调节排量等缺点,让内啮合齿轮泵的使用范围受限。不能做变量泵用。具有以下特点1、自吸性能好。2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。3、泵的流量不大、连续,但有脉动,噪音较大;脉动率在11%~27%,其不均匀度与齿轮齿数、形状有关,斜齿轮比直齿轮不均匀度小,而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小,齿数越少脉动率越大。4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定,与排出压力无关;排出压力与负载的压力有关。5、结构简单、价格低廉,易损件少(不需设吸排阀),耐冲击,工作可靠,可与电机直接连接(不需设减速装置)。6、磨擦面多,不宜排送含固体颗粒的液体,宜排送油类。四、内啮合齿轮泵的适用场合及类别内啮合齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm²/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、江西高质量内啮合齿轮泵修理
应注意:两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨,目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内...
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