依靠线圈的感抗阻碍电流变化的电器叫电抗器.电抗器常用作限流.稳流.降压.补偿.移相等.按用途分为以下几种:1.限流电抗器---又叫串连电抗器.补偿电容器组回路中串入电抗器后,能抑制电容器支路的高次谐波,降低操作过电压,限制故障过电流.2.并联电抗器---一般接于超高压输电线的末端和地之间,起无功补偿作用.3.消弧电抗器---又称消弧线圈.接于3相变压器的中性点与地之间,用以在3相电网的1相接地时供给电感性电流,以补偿流过接地点的电容性电流,消除过电压.4.起动电抗器---与电动机串连,限制其起动电流.5.电炉电抗器---与电炉变压器串连,限制其短路电流.6.滤波电抗器---用于整流电路,以减少电流上纹波的幅值;可与电容器构成对某种频率共振的电路,以消除电力电路某次谐波的电压或电流.电抗器可以用来控制电路中的谐波和干扰。进线电抗器生产厂商
磁控电抗器:产品简介磁控电抗器用作无功补偿可以平滑的调节输出的无功,比一般的无功补偿设备具有更多的作用。折叠对电网(1)提高功率因子,降低网损,可以使功率因子达到0.9-0.99的要求(2)阻尼系统振荡,提高阻尼极限,提高输电线传输能力(3)提高电网的电压稳定能力技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料,芯柱由多个磁阀分成均匀小段,铁心柱采用环氧树脂真空压力教主,降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。滤波电抗器大约多少钱电抗器(Reactors)是一种电气元器件,主要用于控制电流和过电压。
直流电抗器系列产品技术特点:线圈:采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度,特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势,所有出线母排均用与线圈整体浇注,增加固定点母排机械强度,优化水路设计,进出水温升不超过25K,降水温始终保持在结垢温度以下,防止铜管壁结垢导致通水量减小,引起线圈发热损耗增加等问题;高导电率导电材料作为载流体,损耗为传统水冷结构的1/5-1/10(电流越大越节能),冷却铜管不再作为电流载体,故不存在水嘴电解腐蚀的问题;每个线圈均有热电偶触点引出,用来监控温度与保护线圈,配置保护装置使用寿命可达20年(等同常规电网配变寿命)磁芯:使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片,铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗,并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构,铁芯结构有机械强度大,噪音低和损耗低的优点;从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入,产生的涡流损耗极小,而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入,产生的涡流损耗是很大的,因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响。
电抗器的作用有:1、抑制浪涌,在大功率电力电子电路中,合闸瞬间,会产生很大的冲击电流(浪涌电流),浪涌电流虽然作用时间短,但峰值却很大。比如,电弧炉、大型轧钢机,大型开关电源,UPS电源,变频器等,开机浪涌电流往往超过正常工作电流的100倍以上,在输入侧串接电抗器,能有效的抑制这种浪涌电流;2、抑制谐波电流,随着电力电子技术的广泛应用,电网中增加了大量的非线性负载,比如,AC-DC电源,UPS,变频器等,它们都是以开关方式工作,这些以开关方式工作的用电设备,往往变成了谐波电流的发生源,“污染”电网,使电网电压波形畸变,谐波的危害之一便是中心线过载发热燃烧,电抗器的接入,能有效抑制谐波污染。电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。
电抗器的安装:电抗器应该直接安装在变频器输出端的电机侧,以发挥其主要的滤波和保护功能。1安装时应确保电抗器靠近电机,以便更有效地保护电机并延长设备寿命。电抗器的安装还应遵守国家和行业标准的规范以及产品的安装说明。在安装前,应检查电缆连接情况,确保接触良好。使用过程中,应定期检查电抗器的运行状态,并在发现异常时及时维修或更换。通常,电抗器会安装在电力变频器前端的输入端,即整流电路之前。抗器一般安装在变频器输出端的电机侧,而变频器则可能安装在整流电路之前的输入端。需要注意的是,具体的安装位置应根据变频器和电抗器的型号、规格以及实际应用环境来确定,并且遵循相关的标准和制造商的建议。电抗器一般用于电力系统、工业生产和电子设备等领域。谐通电抗器多少钱
电抗器应定期检查,以保证其安全可靠的运行。进线电抗器生产厂商
干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题,导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化;另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成:导线(铝线)和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线,而铝线的机械加工性能较差,同等直径的铜、铝材料的性能差别较大,铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍,而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中,导线要承受一定的拉紧力,固化成型后,整个结构硬而脆,电抗器投运后,导线会发热并发生热胀,停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程,易引发导线疲劳,如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂,进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致,干式空心电抗器频繁的投切,还会造成包封开裂、线圈进水受潮,进而导致匝间绝缘故障。进线电抗器生产厂商