东洋技研TOYOGIKEN的PLC端子有很多个系列，PCN系列，经过UL认证，TUV认证，符合RoHS环保认证。本体材质是经过UL认证的阻燃UL94V-0的变性PPE灰色树脂，导电板的材质是黄铜。PCN系列有安装支撑螺钉（Y型压接端子）端子螺钉为防脱落结构，垫圈处于浮起状态，接线作业省工时化，IEC35mm滑轨的安装也可以通过杠杆方式简单地装卸。PCNR系列，不需要工具使用圆形压接端子时，（不采用防脱落结构）。PCN-1H20,使用是的广濑（HIROSE）的连接器HIF3BA-20PA-2.54DSA（71），PCN-1T20使用的是欧姆龙（OMRON)的连接器XG4A-2031，PCN-1J20使用的是日本航空电子（JAE）的连接器PS-20PE-D4T1-LP1。同系列还有另一个是PCN7系列，此系列与PCN系列只有螺丝间距的不同，PCN系列的螺丝间距是7.62mm，PCN7的螺丝间距是7mm。东洋技研（TOGI）的产品具有的性能和可靠性。东洋技研TOYOGIKEN/OBR10-4
东洋技研TOGI的端子在业界是处于地位，日式与欧式多种多样，满足不同客户的各种场所的使用需求。与端子配套使用的周边产品也是应有尽有。比如短接片，考虑到安全性和不同的用途区分使用，通过使用黑色、黄绿色、橙色3种颜色的绝缘被覆盖设计，达到安全和用途区分的功能。从位数上分，有2位，4位，6位，8位，10位，20位，50位。从形态上分，有O型、U型、针型等。短接片的耐电压1500V 1分间，导电部的材质均为黄铜，绝缘被的材质是PVC。不同系列，不同规格的端子，都可以匹配原装的短接片，深圳申惠仓库也有大量现货。东洋技研TOGI短接片SBV8-2东洋技研的CC-Link远程输入输出模块，实现远程监控与控制，提升管理效率。
东洋技研TOGI成立于1970年，是专业的CC-Link远程I/O模块生产厂家，技术力量雄厚，2024年5月CC-Link协会对通信规格的变更发出后，东洋技研TOYOGIKEN时间做出了产品变更升级。如果系统整体由V1.10/V2兼容产品组成，则以下网络势可得以发挥。在任何情况下，站间电缆长度短为20cm。（使用Ver.1.10电缆时）.提了电缆长度可调整的灵活度，从而减轻了在配线或设备调试时的工作量。逐个安装相邻设备时，电缆方面没有特别要求，用户可以更有效地利用空间。不同品牌的电缆可以在同一个系统内使用。如果系统使用的设备站兼容Ver.1.00、Ver.1.10和Ver.2.00，电缆兼容Ver.1.00和Ver.1.10，则可按照CC-Link Ver.1.00的规格说明确定总电缆大延长长度和站间电缆长度。
东洋技研TOGI的竞争力是有强大的研发团队，不仅能研发创新出客户使用便利的产品，还能研发生产自有知识产权的自动化设备。因此，东洋技研所有产品采用全自动化生产，降低了人力成本，以及有效地规避了人工生产的不统一性，引起的产品不良，也保障了生产效率。在期间全球大缺货的状态下，东洋技研的交货及时率，基本没有太大的影响。东洋技研这个品牌是2005年由深圳市申惠科技有限公司引入到国内市场，19年的市场沉淀，这个品牌已经在自动化设备行业家喻户晓，相关产品也被大量使用，并得到了行业内的一致好评。东洋技研成立于1970年，专注于接线端子的生产。
东洋技研TOGI，是主要的CC-Link远程I/O模块生产厂家，对主站与远程设备站之间的通信原理研究透彻， (1)PLC系统电源接通时, PLC CPU 中的网络参数传送到主站, CC-Link 系统自动启动;(2)远程设备站的远程输入 RX 自动储存在主站的“远程输入 RX”缓冲存储器中 ;(3)储存在“远程输入 RX” 缓冲存储器中的输入状态储存到用自动刷新参数设置的 CPU 软元件中 ;(4)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件开/关数据存储在“远程输出 RY”缓冲存储器中 ;(5)根据“远程输出 RY”缓冲存储器中存储的输出状态 ,远程输出 RY 自动设定为开/关(每次链接扫描的时候);(6)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件的传送数据存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中; (7)存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中的数据自动送到每个远程设备站的远程寄存器 RWw 中;(8)远程设备站的远程寄存器 RW r 的数据自动存储在主站的“远程寄存器 RWr”缓冲存储器中;自动化线耳压接机是东洋技研（TOGI）的专业设备，用于线耳自动压接，提高生产效率和质量。东洋技研TOGI/PCA7-AG-1
东洋技研（TOGI）的研发工作得到了客户的认可和赞赏。东洋技研TOYOGIKEN/OBR10-4
东洋技研TOGI的CC-Link远程I/O模块可以作为从站。主站和从站负责 CC-Link网络的管理 ,以及将数据送到PC进行分析和将中控室发出的指令送至现场从站。为保证系统内大量的数据传输 ,每一条生产线的参数采集和控制由一台 CC-Link 从站完成。所有测控参数测量值通过 CC-Link 与从站通信。事实上，越来越多对CC-Link的应用已经证明， 利用 CC-Link 开发的网络控制系统具有实时性、开放性、保护功能齐全、通信速率快、网络先进、布线方便等点,有利于分散系统实现集中监控, 提系统自动化水平,减轻工人劳动强度 ,减少事故率, 提设备的使用寿命 ,节能降耗 ,提效率,降低了成本 。东洋技研TOYOGIKEN/OBR10-4
