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    更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。中频点焊机对比编辑普通电阻焊焊接长期困扰的问题:焊接质量的不稳定。焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电极的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。过高的能源费用。交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。焊接面临的挑战板。镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的使用。不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。中频点焊机新技术介绍编辑1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。2、焊接过程飞溅减少，提高焊接质量及净化焊接环境。3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。6、电极压力使用降低、提高电极寿命。7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。8、数字中频焊接。晶体管智能点焊机直销就找深圳比斯特。天津电池点焊机找哪家

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    节能30%以上，降低能源成本。9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板板/铝合金进行完美的焊接。10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。系统功能介绍嵌入，客户可对简单程序进行梯形图编辑降低设备的成本。配套MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。大可管理64K焊点数据进行分析及打印。操作可选择HMI（台达/HITECH等品牌）或。可管理大255台系统。配备有参数功能及操作员教导系统，系统操作得心应手。采用宽电压工作模式AC220-440V，大工作频率8KHZ。大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线大电流保护，取保控制器长寿命。采用SMD工艺，模块化设计，流线型外观、主件水冷工作。焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式，同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。可编程扩展输出信号给电磁阀，PLC或机器人连接用。平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出，完全数字化编程电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警，提示修磨电极或电极的更换。系统电气规格表输入电压单相或三相220V或380V+-15%功耗（空载）低于200W允许瞬时停电小于20ms耐电压AC1000V-10MA1分钟。数码电池自动化组装就用深圳比斯特自动点焊机。

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    瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。点焊机安全编辑1.现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。2.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。5.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。6.移动点焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。天津电池点焊机找哪家

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