而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。分类点焊机按用途可以分成式(通用式、式)点焊机;按同时焊接的焊点数目分为:有单点式、双点式、多点式;按导电方式分为:单侧的、双侧的;按加压机构的传动方式分为:脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)。按运转的特性分为:非自动化、自动化;按安装的方法分为:固定式,移动式或轻便式(悬挂式)点焊机;按焊机的活动电极。9轴自动点焊机生产厂家,就找深圳比斯特。上海电池点焊机批发
派遣专业技术人员上门指导安装和使用,并且在售后服务中保持24小时快速响应和跟踪。我们致力于为客户提供好的支持和服务,确保他们能够充分利用我们的设备,取得好的效果。这样可以的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至低。与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械好的配套方案。在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。改善功率因数,降低生产成本。在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。武汉电阻点焊机批发厂家直营脚踩点焊机就找深圳比斯特。
普通是上电极)的移动方向分为:垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。点焊机工作原理编辑点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化。利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。点焊是焊件装配接接头。
并且在售后服务中保持24小时快速响应和跟踪。我们致力于为客户提供好的支持和服务,确保他们能够充分利用我们的设备,取得好的效果。电源指示灯不亮:a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a.检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。焊接时出现不应有的飞溅:a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。焊点压痕严重并有挤出物:a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足:a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。锂电池自动化生产就用深圳比斯特自动点焊机。
检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热[1]优缺点电阻焊具有下列优点:1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。电阻焊具有下列缺点:1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。3、设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难。晶体管智能点焊机直销就找深圳比斯特。嘉兴手动点焊机品牌
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