相同封装有不同功率,那么怎么选择封装形式呢?主要有三个方面:①一定功率条件积要尽量小,这样才能给系统其它部分更多空间更多功能;②尽量选择符合国际标准封装的产品,因为兼容性较好,不局限于一两个供货厂家;③应具有可扩展性,便于系统扩容和升级。选择一种封装,系统由于功能升级对电源功率的要求提高,电源模块封装依然不变,系统线路板设计可以不必改动,从而简化了产品升级更新换代,节约时间。以鼎立信公司大功率模块电源产品为例:全部符合国际标准,为业界采用的半砖、全砖封装,与vicor、lambda等品牌完全兼容,并且半砖产品功率范围覆盖50~200w,全砖产品覆盖100~300w。不同的供应商可以根据现有的技术标准设计相同大小的模块。内蒙古DCDC电源模块厂家定做
因此输出电压偏低的问题是不容忽视的,那么输出电压过低通常是那些原因造成的呢?如下图1所示。l输入电压较低或功率不足;l输出线路过长或过细,造成线损过大;l输入端的防反接二极管压降过大;l输入滤波电感过大。图1输出电压过低原因针对这一类问题,可以通过调整供电或者更换相应的外围电路来改善,具体如下所示:l调高电压或换用更大功率输入电源;l调整布线,增大导线截面积或缩短导线长度,减小内阻;l换用导通压降小的二极管;l减小滤波电感值或降低电感的内阻。黄浦区DCDC电源模块厂家模块电源不允许长期处于满负荷工作状态。
变压器是电源管理工作的主要功能部件,其发热温度有限制的电源的主要发热源也是一个变压器,而铁芯损耗和铜线损耗是变压器设计工作环境产生温升的主要问题原因。由于变压器保护工作过程中温度不断升高,必然发展造成铁芯负载减弱和线圈老化,当其绝缘技术性能需求下降后,导致抗市电的冲击分析能力逐渐减弱。这时若有雷击或市电浪涌出现时,在变压器的初级阶段出现的高反压会将变压器击穿,使电源失效,同时我们还有就是高压串入主设备,造成主设备损坏的危险。红外热像仪可以选择通过企业迅速、简便的操作,提供更加准确的变压器温度。与电路板组件将被布置在它们的热尽可能分区大小和冷却的程度,使用组件的合理安排,能有效地减少印刷电路的温度上升,使装置和设备的故障率降低。可以被提供给帮助工程师红外热图分析整个电路板的温度分布,提高了设计和应用工程师。
开关模块电源温升测试方法:在电源设计过程中,温度过高会影响产品稳固性,温升实验是保证电源能够安全稳固工作的紧张因素之一。测试方法通常用热成像仪拍摄或热电偶法,其中成像仪拍摄法受被测物体与仪表之间的距离及辐射通道上水汽、烟雾、尘埃等介质影响,测量精度较低,下面重要介绍热电偶法。热电偶的工作原理是基于seeback效应,俩种不同成分的导体俩端连接成回路,俩端温度不同则在回路内产生热电流的物理征象。该测试方法测温元件直接与被测介质接触,直接测得被测物体的温度,有简单、可靠、测量精度高的好处。热电偶法必要配合台式温度数据采集设备,配合上位机软件可实时记录温度曲线。要预备热电偶线、热电偶胶和高温胶纸,高温胶纸用于固定热电偶,再使用热电偶胶将热电偶固定到要测试的部位。然后要对热电偶进行编号,以便在仪器上分辨出各自通道对应的温度,依规格设定好测试条件,然后在上位机软件可查看温度数据曲线。模块电源多数是灌封类产品,要想测试内部元器件的温升,必要在裸板套装外壳灌封前,将热电偶布到内部关键元器件外观,再进行灌胶。测试时热电偶走线尽量避免被测元器件的散热网络营销策划,应模仿产品在现实工作的样子。电源模块的性能指标大致可以分为静态指标和动态指标。
电路元器件的选择,需要根据手册提供的参考公式进行计算,并预留一定的余量。反馈电阻的精度,一定程度上决定了输出电压的精度,在选择的时候尽量选择精度高的电阻。在电路设计的时候时,预留备用电阻R4的位置,方便调试时调整输出电压的值。由于制作工艺等原因,市面上多说电容存在虚标的行为,在选择输入输出电容时,选择其额定电压是实际工作电压的1.5-2倍为宜。电感的选择同样需要保留余量,电感允许通过的较大电流应大于电路实际较大工作电流的1.2倍以上,若对EMI有较高要求可采用包磁电感DC/DC是将可变的直流电压变换成固定的直流电压,也称为直流斩波。DCDC电源模块生产线
dcdc电源模块应用普遍,如通讯系列的路由器、交换机、仪器仪表等。内蒙古DCDC电源模块厂家定做
DCDC电源模块常见故障的解决方法有哪些电源模块应用的同时随之而来也会产生很多故障问题。电源是电子设备的心脏,需使电源模块正常工作才能保证产品的稳定运行。常见的故障主要分为参数异常与使用故障,下面小编来分析下原因和解决措施,希望对大家能有所帮助。电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。内蒙古DCDC电源模块厂家定做
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...