SMC片材模压成型工艺在操作时,都需要注意哪些问题呢?1.阻止前需要了解材料的质量,如树脂糊配方、树脂糊增稠曲线、玻璃纤维含量、玻璃纤维润湿剂类型等。单重、薄膜剥离、硬度和质量均匀性等。2.板材的进料位置决定了板材切割的形状和大小。切割的形状多为方形或圆形,尺寸多为产品表面投影面积的40%-80%。为了防止外部杂质的污染,放置时应去除上下薄膜。3.直接影响产品的外观、强度和方向性。通常,材料的加料位置应在模腔中部。对于非对称复杂产品,进料位置需要保护成型时材料流量同时到达模具成型内腔各端。加料方式需要有利于排气。多层片材重叠时,尽量将物块按上小下大宝塔形堆叠。另外,材料块尽量不要单独添加,否则会产生空气包裹和熔接区域,导致产品强度下降。上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板,有需要可以联系我司哦!上海配电箱绝缘SMC板厂家
片状模塑料(SMC)是一种由可增稠树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物,浸渍短切纤维或毡片,上下两面覆盖PE薄膜,经增稠后制得薄片状模塑料。团状模塑料(BMC)是由一种由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的。它在热固性塑料中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。浙江绝缘SMC板加工成型上海南绝新材料科技有限公司是一家专业提供SMC板的公司,欢迎您的来电哦!
一般情况下对制品的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等要求较高、制品体表面积较大、制品轻量化要求较高的时候会选择SMC的制作工艺。相同体积的材料,SMC比钢、铝等轻,其相对密度一般为1.3~2.0g/cm3,只有普通钢的1/4~1/6,比铝合金还轻1/3。可实现轻量化目标,且具有良好的抗冲吸能性,具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而明显降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。
SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高黏接性能而进行磷化处理。与金属相比,SMC板的应用可降低成本,节约能源。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50~200℃内保持尺寸的稳定性。优异的耐热性能满足在汽车零部件上的使用。SMC材料是比较适合钢板喷涂技术的材料。SMC具有和钢相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进行涂层的固化。SMC的成型,目前主要采用金属对模的压制成型法。其工艺过程较简单,将适合要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按一定要求叠合,并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。上海南绝新材料科技有限公司是一家专业提供SMC板的公司,有想法可以来我司咨询!
对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。其物理性能指标能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。上海南绝新材料科技有限公司的SMC板值得放心。湖州白色SMC板厂家
上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板,期待您的光临!上海配电箱绝缘SMC板厂家
SMC组合式水箱是由SMC模压单板、密封材料、金属结构件及配管系统组合拼装而成,可根据用户需要无限拼接,高度建议3米以下,3米以上需特殊设计。针对室内水箱,若原有水箱需要更换,不需改造房屋,有门可入即可组装,适应性很强,给设计和施工带来很大方便。水箱密封采用专门研制的定型产品——密封带。该密封带无毒、耐水、耐氧化、密封性能好,使用期在30年以上。SMC组合式水箱由整体优良的SMC水箱板拼装而成,是目前国际上普遍采用的新型水箱。其独特性能彻底解决了混凝土水箱重量大,易渗透和钢板水箱易腐蚀及防腐涂层脱落对水质的污染问题,具有无渗透、重量轻、水质好、外形美观、使用寿命长和保养管理方便等优点。上海配电箱绝缘SMC板厂家