主要监测数据及功能：监测矿脂保护下的悬索不同位置点的腐蚀速率；新设计涂层腐蚀监测探头、电阻探针腐蚀监测探头，方便固定在现场；对涂层/金属基体的界面电容、电荷传递电阻和基体腐蚀速率的在线监测，进而推断出涂层的介电常数、含水率和孔隙 率和老化系数等参数；结合恒流激励技术和高精度电桥原理，具有极高的金属减薄分辨率(Inm),应用差分补偿原理能自动补偿环境温度漂移，保证测量结果的稳定性和可靠性。采用设备：CST480AS大气腐蚀监测仪、CST1808涂层腐蚀监测仪、CST610无线数据收发器，采用探头：涂层腐蚀监测探头、平面型电阻探针，数据传输方式：无线数据传输，与监测软件组成无线数据远程监测网络。金属在线腐蚀监测技术利用电化学原理，对管道金属材料的腐蚀进行实时监测。湖南在线腐蚀监测设备联系方式
我们开发出了一种可以用于钢筋腐蚀损伤监测的嵌入式压电超声监测仪，并且进行了不同腐蚀实验来验证该仪器的腐蚀监测能力，实验结果表明：腐蚀初期的超声振幅和峰值会随着腐蚀时间的增加而减少，当出现腐蚀损伤时，超声波谱中会出现与其对应的波包，频域谱中的峰值幅度随着腐蚀速率的增加而减小。但是随着腐蚀进行，损伤越来越多，超声波的传输规律变得更加复杂，得到的波谱变得难以分析。超声波测厚是超声波技术的一个重要分支，通过超声波测量材料的厚度变化来监测材料的腐蚀情况，普遍地应用于管道腐蚀中，该方法存在的主要问题是误判率高、运算量巨大。海南在线腐蚀监测系统供应运用在线腐蚀监测设备，可以提高管道的安全运行水平，降低事故风险。
对同一涂层同时进行了电化学阻抗谱和电化学噪声的监测，电化学阻抗谱的数据能够准确的反映涂层的破坏机制变化，而电化学噪声的数据处理更为简单，两种结果可以相互补充与印证。结果表明：对于薄的聚氨酯和环氧聚酰胺涂层，腐蚀反应的极化电阻与噪声电阻的值更接近，变化也基本相同。另外，大气环境腐蚀的在线联网观测是当前发展的重点，传统的腐蚀监测周期较长，无法及时获得腐蚀状态波动信息，接下来应该以“互联网+”智慧防腐为导向，集成气象数据、环境数据等采集模块，实现实时、高通量的采集与存储，并较终将数据信息融合形成具有“腐蚀大数据”特征的联网观测平台。建成腐蚀数据库，基于各种数据挖掘的算法来建立材料全寿命周期预测模型，搭建起腐蚀数据与腐蚀实际情况之间的桥梁。
电阻探针的原理已经相当的成熟，应用的范围也非常广，当前研究的重点是如何提高该方法监测结果的精度。由于电阻探针的测量电阻大小处于微电阻级别，因此改进该方法的关键之一就是减少微电阻测量的误差。头一种方法是放大测量信号而不增大探针厚度，该方法目前已经在国内外得到普遍应用，我国在天然气管道、海上风力发电等处都已经有使用。第二种方法是对电阻探针进行温度补偿，由于金属电阻率受环境温度的影响很大，所以通过温度补偿来消除温度带来的电阻率波动非常重要。腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。在线腐蚀监测可以指导防腐涂层的选择和应用。海南在线腐蚀监测系统供应
保温层在线腐蚀监测设备具有高精度的腐蚀检测能力，有效提升管道的保温效果。湖南在线腐蚀监测设备联系方式
检测拥有硫化氢腐蚀实验室，可适用于有关耐蚀钢、管线钢和压力容器钢在湿H2S环境中测试氢致开裂（HIC）或应力腐蚀（SCC）的标准或非标准方法，适用于钢铁企业、石化行业、科研院所、大专院校等部门的相关研究和测试。近年来，随着我国众多公路、铁路、桥梁和相配套设备的完工，其后期的运行维护成为大家关注的焦点，各种设施维护面临的首要问题就是材料腐蚀。我国每年因金属材料的腐蚀造成了巨大的经济损失，材料腐蚀由于其隐蔽性和破坏力已经成为影响国民安全和经济发展的重要因素。湖南在线腐蚀监测设备联系方式
