蠕动泵便有定时定量的液体传输功能,极为适合间歇性流体传输,并且带有回吸功能,每次传输完毕后泵头反转一定角度,确保绝缘漆不会滴落造成其他意外。无隐患低成本,蠕动泵因为其工作原理为辊轴对软管进行反复挤压,使管内形成真空,从而吸入液体,再通过辊轴旋转将液体排出。所以不论泵头正反转、空转,都不会出现生产隐患。此工作原理的另一个优点,便是耗材只有软管这一部分,因为辊轴对软管的反复挤压可能会引起疲劳造成流量精确度下降,只要定期更换软管即可,使用成本远低于其他泵。蠕动泵除了以上优点外,还可根据不同的工作环境需求进行定制,所以蠕动泵才会在越来越多的行业中活跃起来。河南牵引电机滴漆机生产。常州机器人滴漆机维修

全自动滴漆机还具有预警功能,所以设备在达到低液位状态时,设备就会自动预警,并通过合适的操作流程完成指令。通过该功能可以避免工艺误差,更快完成断胶操作,而且针对粘度比较高的原料,设备也可以避免出现拉丝的现象,可以让工艺操作流程更加准确到位。在通过全自动滴漆机进行加工生产时,也可以通过电脑进行控制,这样可以让工艺操作方式变得更加丰富,完成多种图形的绘制过程,另外设备也可以通过配胶的方式实现一体化操作,让整个操作过程变得更加简单便捷。所以全自动设备的推出和应用可以更好的满足现代行业的需求,也有助于行业的发展。杭州新能源汽车滴漆机市场价滴漆机的维护成本低,为企业节省了开支。

蠕动泵行业应用|蠕动泵在定子滴漆上的应用,首先将定子安装到夹具中,将滴漆头固定好在定子上方,将定子滴入绝缘漆,填充定子内部空隙,使得定子内部绕组之间绝缘,绕组和槽壁之间绝缘,提高定子的电气性能和机械强度。在传统滴漆作业中,由于是特种电机,所以生产的定子数量有限,往往是采用人工滴漆,但这些溶剂挥发到空气中,会对操作人员的身体造成危害,因此,厂家的滴漆设备配套选择蠕动泵。通过大量蠕动泵与设备进行配套,溶液随着蠕动泵的运行从软管流向滴漆装置,成功避免了溶剂的浪费,减少了溶剂的挥发,同时也较大程度上减少了滴漆的过程对操作人员的危害!
本实用新型涉及定子烘焙技术领域,具体为一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。背景技术:目前电机采用旋转烘焙工艺,定子在烘焙固化过程中,使定子沿铁芯中心水平旋转,可以使定子线圈表面形成均匀的漆膜,同时增加挂漆量,增强定子的电气强度,提高定子绝缘寿命。现有的旋转烘焙工装的大小大多因定子的大小而变换,所以多采用多种型号的烘焙工装对不同尺寸大小的定子进行定位,然后进行烘焙,如号为的一种通用型定子浸漆旋转烘焙工装,该烘焙工装使用时,选择与定子型号相配合的工装胎膜安装到工装母体上,再将定子安装在本工装上,通过工装母体上安装相应的工装胎膜来实现各型号定子浸漆旋转烘焙。所述工装母体设有便于安装和拆卸的安装接口,方便工装的功能拓展。所述工装母体可以实现重复使用。所述工装胎膜易于在vpi处理结束后方便拆卸,并可以实现重复使用,该虽然解决了对不同大小尺寸的定子进行安装,但是需要生产不同型号的工装胎膜,再将工装胎膜安装在工装母体上,这样操作非常的繁琐,为此,我们提出一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。河南加热滴漆机生产。

电机绕组浸漆的作用:1、提高绕组绝缘的耐热性和导热性,浸漆前绕组绝缘空隙充满了空气,导热性差。浸漆后绝缘漆充填了绕组绝缘的所有空隙,导热性能较大程度上增强。浸漆部位形成漆膜后,减少了与空气的接触,延缓了氧化过程,同时也提高了耐热性。2、改善绕组绝缘的电气性能,浸漆后,绕组匝、相与绝缘层之间以及绝缘材料内部的空隙都被绝缘漆填满,基本上消除了气泡,形成耐压性较强的固体绝缘,从而改善了绕组绝缘的电气性能。辽宁半自动滴漆机生产。常州机器人滴漆机维修
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新能源定子滴漆机主要用途:滴漆机可取代人工服务特殊的自动点胶机工作,保持专业化生产制造;使用方便便捷、运作髙速。滴漆机和传统设备相比有哪些差异?现在制作推出的滴漆机在操作期间可以通过气压达到应用目的,另外设备的应用范围也很广,对纺织品等材料都可以通过该设备达到应用效果。安装使用滴漆设备不仅可以满足实际操作需求,也可以达到防尘防潮的效果,设备的密封性也很好,在使用后可以降低故障发生几率,产品的使用时间也更长。常州机器人滴漆机维修