腐蚀在线监测方法。腐蚀检测是运行中设备防腐的重要组成部分,可以分为两大类：一是在实际环境中，通过追踪金属表面的腐蚀行为而获得设备腐蚀过程的相关信息,称作腐蚀的在线监测,简称监测。二是在设备运行一段时间后，检测设备的部件零件的情况而获得的腐蚀结果,称作腐蚀的离线检测,简称检测。以上列举的都是比较常见和常用的腐蚀在线检测方法。其它在线监测技术，表面检查法、腐蚀余量法等都是腐蚀监测较基本的方法,这些方法对技术的要求不是很高,属于经典的腐蚀研究方法。运用在线腐蚀监测设备，可以及时发现潜在的管道问题和故障隐患。河北在线腐蚀监测系统制造商
设计了一种罗丹明B酰腙荧光探针来进行涂层的腐蚀监测，以荧光的形式准确地定位了腐蚀部位和涂层缺陷，同时该探针的片状形貌和弥散分布还会增强涂层的屏蔽性能。还有根据数字图像技术和色度学的相关原理，利用涂层不同时期的色彩与图像变化进行涂层失效判定的监测方法。设计了一种基于图像颜色特征的涂层体系老化失效检测方法，对舟山海洋大气及海水飞溅环境中暴露不同时期的聚氨酯涂层、聚氨酯复合涂层以及纳米陶瓷涂料复合涂层3种涂层材料试样的腐蚀形貌图像进行了采集。提出了图像颜色的特征参数，并且与实验结果很好的契合，3种涂层材料中，纳米陶瓷涂料复合涂层较耐蚀，聚氨酯涂层试样腐蚀较严重。高温高压在线腐蚀监测系统供应商监测设备的选择应考虑其适应性和可靠性。
在线腐蚀监测常用方法：1、挂片法，优点：操作简单、可以同时进行平行实验，同时进行几种材料，数据可靠性较高。缺点：监测的周期比较长，短则至少一个月，长则一两年，甚至需要更长的时间；所测的腐蚀速率为某一时间段内的平均腐蚀速率，并不能反应设备、材料的即时腐蚀速率；另外，磨蚀等局部腐蚀和冷凝液对腐蚀过程的影响等效应也不能很好的重现。2、电化学探针法，优点：直接测量介质的瞬时腐蚀速率，不需要腐蚀的积累；灵敏度高，数据直观。缺点：必须应用于电解质腐蚀体系。
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。热交换器在线腐蚀监测系统可以评估热交换器内部金属材料的腐蚀情况。
该监测方法主要的问题在于实际监测时得到的数据常会有较大的波动，并且把得到的阻抗谱依据等效电路模型进行拟合时，常会没有紧密的关系，使得实验结果的分析变得困难，难以获得有用的腐蚀信息。而且，该监测方法数据分析的标准并没有统一，现阶段广为认可的方法是将低频阻抗与高频阻抗分别进行腐蚀信息提取。用电化学阻抗技术对自然大气环境下的含镍钢腐蚀进行了监测，提出通过连续测量极化电阻与低频阻抗来监测钢的瞬时腐蚀速率，并通过高频阻抗来确定钢表面的湿润时间，此外采用了电化学阻抗技术对耐候钢在自然大气环境下的1~2年的监测，用分布式等效电路成功对得到的阻抗谱进行了拟合。为了验证结果的正确性，将失重得到的平均腐蚀速率与阻抗谱的半年数据与一年数据进行了比较，表明有很好的相关性。通过在线腐蚀监测系统，可以准确地了解管道的腐蚀状况，避免不必要的停产和修复。苏州天然气管道在线腐蚀监测设备供应
腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。河北在线腐蚀监测系统制造商
与传统的双电极相比，基于电偶多电极体系的电偶腐蚀监测具有更稳定、更精确的优点。油气管道中，由于管道内外的温差，水蒸气在管壁顶部凝结，造成管道顶部比底部腐蚀更严重，称为顶部腐蚀，这种腐蚀的监测比较困难。设计了一种多电极体系的新型传感器，该新型传感器为3×3阵列电极传感器，即九个试片按照3×3阵列排列，周围8个为X65管线钢，中间1个试片为304不锈钢，这种多电极传感器可以有效测得液滴分布位置、液滴在金属表面滞留时间等传统传感器难以获取的影响顶部腐蚀的关键信息，可以更有效地监测顶部腐蚀的局部腐蚀现象。河北在线腐蚀监测系统制造商
