领图电测(Leacesy)电动车电池测试系统,是一系列大功率自动电池测试系统,专门用于电动车电池或混合电动车电池的研究测试。系统提供了可编程电源和电子负载用于自动充电 /放电测试以及模拟仿真测试. 设备具有辅助辅助电压测试、辅助温度测试及CAN BUS通讯等诸多扩展功能。
手机电池从制造、组装、出厂到到达用户手上,会经过一套完整的流程,时间长的能有半年左右。在这个过程中,手机电池需要进行测试,其性能才有保障。手机电池测试是由电池测试系统和电池测试模组共同配合来完成,电池测试系统主要用于充放电测试、保护电路测试、安全性能测试、可靠性测试等等,电池测试模组则是为手机电池测试起到提高电流传输能力和测试效率的作用。 快速评估电池性能,助力产品优化的领图电池测试系统。海南国外电池测试系统
电池的研发生产过程中进行测试是极其重要的,这主要基于以下几个方面的原因:
一、确保电池性能达标性能参数评估:通过测试,可以***评估电池的容量、内阻、充放电效率、循环寿命等关键性能参数。这些参数是衡量电池性能优劣的重要指标,直接关系到电池在实际应用中的表现。设计验证:测试能够验证电池的设计是否满足设计要求和使用需求,确保电池在实际应用中能够稳定、高效地工作。
二、评估电池安全性安全性能测试:电池作为一种化学电源,其安全性至关重要。通过测试,可以评估电池在不同条件下的安全性,如过充、过放、短路、高温、低温、振动、冲击等极端环境下的表现,确保电池在使用过程中不会发生安全事故。安全隐患发现:测试过程中可以及时发现电池的安全隐患,为电池的设计和生产提供改进方向,从而提高电池的安全性能。 福建电池测试系统设备可靠测量,稳定性能,为您保驾护航的领图电池测试系统。
领图电测(Leacesy)电池 Pack EOL下线测试设备,设备功能1)绝缘性能测试绝缘阻抗、接地阻抗测试功能;交、直流耐压测量功能;2)电气性能测试高/低压继电器开关功能检测;高压互锁线路侦测;单体静态电压差/温差范围检测;等电位测试;电池包电压、电流精度检测;电池包开路电压检测;3)通讯功能测试CAN通讯测试;电池包快、慢充充电过程模拟;BMS软件版本确认/程式烧录/读写序号/电池包唤醒功能;4)充放电性能测试(需配置充放电测试设备)
电流测试采用Keysight6位半万用表,可精确到uA级测试,满足休眠电流测试需要。u电流采样测试采用JV-26101高精度电源,提供精度0.1mV的精确电压信号给到产品,根据不同电压输入,换算成相应的电流分析。u电源管理电压测试通过自研JV-5103控制器切换万用表以及配合DAQ卡的模拟输入通道,可对各种电压点等进行采样测量。u电芯采样与均衡功能采用自研JV-6100-18电芯模拟器提供电芯所有电压,配合自研JV-5206配电盒进行不同组切换,开启均衡功能。u电阻测试通过自研JV-5103控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。u温度检测与采样采用自研JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品,并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。u充电信号测试、高压互锁测试通过自研JV-5103控制器的继电器组控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。
使用我们的电池测试系统,您将得到可靠、准确的电池性能数据,为项目、研究或测试工作提供有力支持。这将帮助您优化电池的设计、改进电池的制造过程,提高电池的性能和可靠性。 高精度高稳定领图电池测试系统确保电池产品性能质量。
电池测试系统是一种用于测量电池性能、质量和可靠性的工具,它在电池研发、生产和应用过程中扮演着至关重要的角色。电池测试系统能够准确检测电池的电压、电流、内阻、容量等关键参数。它通过模拟各种实际使用场景,如充放电测试、循环寿命测试、高温低温测试等,来评估电池在不同环境下的性能表现。系统提供可编程电源和电子负载,用于自动充电/放电测试以及模拟仿真测试。使用场景:电池测试系统广泛应用于电动汽车、储能设备、通讯、医疗、***等领域,对电池的性能和安全性有严格要求。在电动汽车行业,电池测试系统用于评估电池的续航能力、充电速度和安全性能。在储能领域,电池测试系统确保储能电池的性能和安全性,通过频繁的充放电循环测试进行性能监测。作用与优势:电池测试系统能够提高电池的性能、延长电池的使用寿命、提高电池的质量,并降低使用成本。它可以准确评估电池的安全性能,预防因电池故障而引起的安全事故。电池测试系统具有智能化、自动化的特点,可以与生产线上的其他设备进行集成,实现自动化测试和数据管理。高效率领图电池测试系统实现产能提升。湖南电动工具电池测试系统
高性能、高精度的领图电池测试系统,提供可靠的电池性能数据。海南国外电池测试系统
三、预测电池寿命循环寿命测试:通过长期循环测试,可以预测电池的寿命,为电池的使用和维护提供决策支持。这有助于用户了解电池的预期使用寿命,合理安排电池的使用和更换计划。
四、保障产品质量生产线质量控制:在电池生产过程中,测试系统可以对生产中的电池进行批量测试,保证电池产品的质量稳定。通过严格的性能测试和安全性评估,可以筛选出不合格品,提高产品的一致性和可靠性。数据支持:测试系统能够实时记录测试数据,并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。这有助于及时发现生产过程中的问题,并进行调整和改进,提高产品的整体质量。
五、推动技术创新新材料、新工艺验证:在电池研发过程中,测试系统可以用于验证新材料、新工艺的可行性和性能表现。通过测试,可以及时发现新材料、新工艺的优势和不足,为技术创新提供数据支持。支持研发创新:测试系统为电池产品的研发创新提供了重要支持。通过对不同方案的测试对比,可以选出比较好的设计方案,推动电池技术的不断进步。
六、符合法规要求满足法规标准:许多国家和地区对电池的生产和销售都有严格的要求和法规标准。通过测试,可以确保电池产品符合相关法规标准,顺利进入市场。 海南国外电池测试系统
领图电测(Leacesy)JV-610M-18是一款专为BMS研发测试所设计的小功率、多通道、高精度、可编程电池模拟器。独特的插卡式设计可灵活调整通道数量,方便维护与升级。单机MAX24通道(16通道电芯模拟+8通道温度模拟),各通道间相互隔离,方便多通道串联使用。电芯模拟板卡有8种可选规格,MAX可达±(0.005%+0.3mV)电压精度和四象限极性,满足各种严苛条件下的测试需求。超高精度保证测试结果的准确性和可靠性,结合可变电阻技术与快速瞬态响应能力,可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率,可通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)的静态功耗。标准19英寸2U机箱,...